近十年来，【切割液：http://www.jsdyxnykj.com】一方面，国际油价上涨，使切割液的直接成本上升另一方面，各国的劳动保障和环境保护法规日趋严厉企业需要增加劳保开支和废液处理费用，导致使用切割液的间接成本增加，切割液面临日益增长的社会和经济压力。
解决切割液生态环境问题的三条路线:
其一是摒弃切割液，采用干式切削技术，其中包括冷风切削、吹氧切削、液氮切削等其二是采用半干式切削技术，主要指微量切割液加工技术。其三是改造传统切割液，将其负面影响降低到小程度，使之成为环境友好的，并能被保护生态环境的法规所接受。这三条路线互为补充，各有其优缺点和应用范围。
1、干式切割
干式切削在加工过程中不使用切割液，可避免切割液的负面影响，同时也放弃了切割液所能带来的好处。干式切削面临的主要问题是切屑形成过程中润滑性差，导致刀- 屑、刀- 工界面上摩擦剧烈，能耗大，发热多，加上冷却不力，因而刀具损耗快、工件热变形等等另一个不容回避的问题是机床与工艺装置的锈蚀以及工件的短期工序间防锈问题。用干式包括冷风、液氮切削后，通常需要增加机床和工件的防锈处理以及之后的清洗处理，特别是在高温、潮湿的地区和季节。其结果是减少了切割液却增加了防锈液、清洗液从总体上看，有时并不能有效地达到减轻环境负荷的目的。此外，加工过程中的冲洗、排屑等方面的问题也需要特殊处理。干式切削的发展依赖于刀具材料、工件材料、机床技术和切削技术的进步。从目前的技术进展情况来看，干式切削还只能在一小部分加工领域中应用，有较大的局限性。
2、半干式切割
半干式切削主要指微量切割液加工技术，是一种技术上的折中，既能部分保留湿式切削的优点，又可减轻其负面影响，已经在一些加工领域取得了较好的应用效果，是目前绿色加工技术的研究热点之一，有广阔的应用前景但也存在着油雾污染问题以及在某些加工场合润滑冷却不足之类的烦恼。
3、环境友好切割
传统切割液受到越来越苛刻的加工要求和愈来愈严厉的环保法规的双重压力，进行改良和势在必行。不仅要继续提高切割液的加工性能，更应该积极着眼于研究开发和推广应用低毒、低污染的环境友好型切割液，其远景目标是开发出无毒、无污染的绿色切割液Green Cutting Fluid。目前的研究十分活跃，任重而道远。
