水晶标牌制作必须使用水晶胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂，简称甲组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称乙组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分（UV水晶胶），一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标，软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶（又分UV水晶胶），一般适用于硬质底板的商标、标牌、证章等。
水晶标牌制作具体工艺制作如下：
1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水平一致的操作台板待滴注。
2、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按1:1的比例混合搅拌均匀，有的水晶胶按2:1的比例配料，然后脱除混合胶中的气泡，常用的取泡方法有二种：一为自然消泡，在容器中静止15-30分钟；另一种真空脱泡3-5分钟。
3、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶注入针管内，然后计量并均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。
5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。 水晶标牌制作生产出的产品视觉好，透明度高，光泽高等优点，丝印行业应广泛应用。
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