主要应用于工业和恶劣的环境、人员保护／舒适度、节能、使工艺稳定、防止隔热层下的腐蚀
一、人员保护
热通过一个固定表面的速率
部分的热毛巾（厨房，飞机上）温度在60度到71度，触碰它们不会烫伤你，但如果触碰同样温度的铁就会立刻烫伤你
就如这个毛巾，Moat的Industrial-DTI产品拥有一个低热流传递，这意味着它是传热效率很低
铁和许多其它类型金属都有一个高的热流传递率，传热很快并且，会引致严重烧伤
二、热流
不同的热流产生不同的“温度”感觉
（当使用隔热涂瓷以后）用金属探针显示的表面温度达到60度时，你用手去触碰感觉只有38度
三、工业检测方式
充斥于安全健康管理的规定对于人员保护只是一个温度的限制－这是不正确的
公司为其设施选择一个他们认为能保护人员的合适温度
获得的辐射热？测量设备？这是什么？
四、温度不代表人员保护
不同人对于温度感觉不同
因为温度不是被许多公司完全理解，其中一部分认为测量温度是保证表面安全的正确方法
通常情况下，它要求在37~60度
五、人员保护的检测方式
使用热流表，这是人员保护的一种测试方式
用手触摸，这是简单的一种测量方式
只有少数几种热流表，而大多数公司并没有这种仪器。
这使得对于人员保护很难有一个硬性数据去规范。
六、人员保护的通常做法
设立一大堆的安全警示标志
拥有一个很好的安全记录要求每一台设备好的维护和保养
但是警示牌：
有时难于看到、可能松动脱落、可能被其它物品遮挡、可能被意外挪动而没有补回
六、工厂意外突出的金属网防护
有时涉及“铁丝网”、禁止进入热区域
弊端：会引起其它伤害（如划伤，割伤等）、增加重量、容易被破坏、无任何隔热作用
七、传统保温做法
一个介于热源和环境之间的阻隔
允许在基材和接触点有空间
人员被保护了，但会隐藏问题
传统保温在下列情况下是优选：
温度超过260度
对于人员保护和节能有双重要求
伴热系统
为什么一个设施要选择隔热涂料来取代传统保温材料？
传统保温会产生腐蚀（在特定温度下）
产生更多废物（每几年要重做）
会产生健康问题（石棉）工人安装时间长 人工费昂贵
新型隔热涂料 90年代中期至2000年客户接受期
生产不受施工影响、施工不需要停机
降低隔热材料下腐蚀的风险、比传统保温材料简单多的施工
技术人员在超薄型隔热涂料应用现场测试高温蒸汽管道隔热效果
在石化行业，隔热涂料取得了很大的成功，工程师，设计师及工厂经理都在逐步认识到这种情况。他们尽量在设计阶段就选用产品或者在现有的设备上用隔热涂料去取代失效了的保温系统
管道：蒸汽管、冷凝管、原油管、酸水管非常适合使用
大部分的纸浆和纸的生产过程温度在93～148度之间，很适合隔热涂料
有人员保护要求的设备有：蒸汽系统、弱液罐、澄清器、二氧化碳塔
乙醇行业的温度要求和造纸行业相似，大部分的温度要求在148度以下
应用包括：蒸汽系统、管道系统、储罐
由于FDA对于洁净的要求以及复杂的结构，这些设备很难用传统保温材料保温。
这使得DTI是一种不错的选择。
在对32套装置喷涂了100米尔的DTI后预计每年节省280，000美元
产品运行非常稳定
一、稳定工艺
相比于传统保温材，DTI具有更加可靠的稳定性
由一家炼化厂做的独立实验证明，使用了DTI隔热的炼化塔在一场雨后比用传统保温的塔内部回复稳定更快
