当今电子设备的关键要求是产品的可靠性,使用三防漆可以用很低的成本解决这个问题。为了使得三防漆发挥的性能,操作工艺非常重要。以下就详细介绍一下三防漆的操作工艺。
1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;
2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。
4、在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。稀释剂宜使用与三防漆同一厂家的产品,奥斯邦108稀释剂专门用于系数奥斯邦三防漆产品,不会产生不良反应,能有效稀释三防漆。
5、线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。
6、浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。 7、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。奥斯邦三防漆皆可加温固化,加温在60摄氏度可在30分钟内完全固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
注意事项
1) 如果希望得到较厚的涂层,通过涂两层较薄的涂层来获得—且要求必须在层完全晾干后才允许涂上第二层。
2)在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。奥斯邦120可撕性阻焊胶可用于三防漆涂覆时遮盖,可起到临时性保护线路板无需刷涂的部分。
3)膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。
4)所有涂覆作业应不16℃及相对湿度75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。
以上及使用三防漆的操作工艺和使用过程中应该注意的问题,奥斯邦建议三防漆用户在使用三防漆的过程中取适量的产品倒出包装使用,以免造成材料的浪费。因为倒出来的三防漆再倒回容器的话,会导致里面产品受到污染或者氧化,需要特别注意。