橡胶抗撕裂助剂易溶于普通的醇、酮和脂
橡胶抗撕裂助剂性能与使用方法
1、该石油树脂可用于补强各种极性或非极性的橡胶（如：NR、SBR、SBS、ECO、TPU、TPE、EPDM）可用于各种橡胶改性、弹性体等复合材料，如：航空配件、橡胶配件、高铁橡胶配件、汽车电气绝缘材料、高端橡胶船舶地板等。
2、该树脂的加入，可大幅度提升胶料的流动性能，增加粘度，减少混炼时间。有效削减填充物对胶料的负面物理性能影响，提升填料的加入量及材料的分散性能。
3、801可以提高15％橡胶的加工抗撕裂性、耐热性、减少橡胶件的毛边，提高成品耐候性，增加成品的使用寿命时间。补强后的硫化胶具有更高的模量、定伸、硬度和特别明显的耐撕裂性能、耐候性和弯曲拉伸性能得到很大的提升。
4、通常在密炼时加入3~20份的树脂于胶料中。如对耐候性及抗撕裂性能要求严格的，该树脂不会对橡胶的硬度影响，具体视配方的研究开发而定，还可以减低橡胶的密度13％，降低生产材料成本。在硬胶可完全代替软化油类、添加剂。
5、取代有毒的苯类、酚醛类、芳香烃、多环芳烃类树脂，完全符合欧美的《REACH》目前的化学产品标准，为你的产品出口欧美市场增加竞争优势。
6、调节配方情况。方式例A：若您产品是弹性要求很高时，密封条、管类、邵氏硬度48℃以下的，橡胶油还要保留原配方的36％。例B：汽车密封圈、密封件、阀门垫片、滚轮、履带等弹性要求不高、耐油酸碱类之产品可以完全不需再添加橡胶油，视产品性能需求，通常在橡胶配方中添加3~20份。
储存：原包装50磅（22.68KG）在室温环境下可储存十八个月，避免储存于潮湿环境
