日常生产制砂机如何做到更完美？热线：1 3 6 5 3 8 1 2 2 7 1 李 经 理 网址：www.zzhxpsj.com 制砂机是我厂研发生产的制砂设备，是破碎、粉碎用的机器，碎石效能极强。我厂研发制砂机多年，制砂机备受用户喜爱，已经取得了良好的发展机遇，在制砂行业上取得了丰硕的果实。要问在日常生产中，制砂机常规技术存在哪些问题？不妨跟着笔者去了解了解。
制砂机水洗骨料措施虽然简单易行，但存在以下问题：
1在生产中我们一般通过加大用水量来控制含泥量，这样往往造成用水量及生产污水量过大。尤其是在当前工程环保要求愈来愈高，以及生产污水需零排放的建设环境下，因此制砂生产线砂石系统的污水处理系统必不可少，而过大的污水量势必加大污水处理系统规模，造成其建安费、运费大幅提高，砂石系统以及工程经济效益大大降低。
2用水量的增加使砂石骨料尤其细砂流失严重，降低了制砂机产砂率，加大了系统能耗。
3根据常规技术生产砂等细料流失严重，经过污水处理系统沉淀后会产生大量粉细颗粒泥渣，这样挖捞量及运输量大、弃渣堆放占地面积量大，且由于泥渣呈半流动态等，挖捞、运输、堆放难度大，在存放过程中存在较大环保问题。
4由于生产能力大、成本低、环保费用投入低，干法制砂渐渐成为生产主流。但如前所述，干法制砂对原料含水率要求较高，一般在3％左右。含水率过高会使原料黏性增大，易造成立轴式破碎机堵腔甚至停机，并降低立破后检查筛的筛分效率，势必会加大制砂生产线立破车间、筛分车间负荷。由于人工制砂的原料常采用中石、小石的混合料，因此砂石生产线中成品骨料分级筛分常与人工制砂车间前后相接。当成品骨料采用前述的集中式水洗方式控制含泥量时，由于成品骨料分级筛分为湿筛，用于制砂的中石、小石混合料含水率较高，大于3％的控制标准。即使可采用在制砂车间前设置料堆仓、机械脱水筛等脱水设施，但工程实践表明效果均不很理想。
制砂机在生产中因常规技术而存在的其他问题还会出现，我们只有总结经验，吸取更多的技能，才能在砂石领域获得成功，制砂机的明天发展才会更远更完美。
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