TPV加工成型比较一
摘要:提高塑料相的软化温度将有助于提高TPV的有效使用温度，但是，如果这样也会要求相应提高TPV的加工温度，这也是一个导致TPV在较高成型温度下产生分解的一个因素。而对于TPE，骨架与交联结构的热稳定性决定了有效使用温度。
TPE——热固性弹性体； TPV——热塑性弹性体
尽管热固性弹性体TPE是当前常用的弹性体， 但热塑性弹性体TPV因为其的增长和在加工中体现出的优势已经变得越来越重要。我们这里使用注射成型来对TPE和TPV作基础的对比，因为注射成型适用于两种材料。而与此相比，吹塑成型就基本上是TPV的专利了。
在TPV成为弹体性工业的一个重要力量之前，弹性体和塑料工业存在着明显的市场区分。尽管每个市场都有其优势和不足，但TPV材料日益增长的适用性和用途使它们吸引了弹性体和塑料工业的注意力。TPE在给汽车工业供应成型部件方面有很长的历史，这也是TPE材料一个重要的应用领域。TPE成型方面的不足就是在于其缺乏类似于TPV一样的加工技术，而这类技术对于塑料工业来说是其日常使用的技术。在加工过程中，TPE材料被加热并且在模内高温进行硫化而生产出产品。与之相反的是，传统的塑料产品加工商要在模内将熔体冷却足够长的时间来硬化产品。其它显著的不同是在它们在设备上也有明显的不同。
尽管塑料工业拥有TPV的设备及加工方面的知识，但他们对TPV在汽车工业上的传统用途以及别的应用就不甚熟悉，因此TPE和塑料工业都在与一个拥有高速增长率的TPV工业进行竞争就不令人感到惊讶了。
尽管TPE材料在再生使用方面较难并且成本较高，但是在这一领域中已经取得了一些进展。比如，从零碎的硫化体可以通过高压烧结加工而得到硫化TPE部件。另一种TPE——三元乙丙橡胶还可能将汽车门封的市场丧失给TPV材料，部分是因为TPV的加工时间可以显著的从2分钟减少到30秒。解生18962220875
