截止2014年9月底，市场机床的销售增长为14.2%，达3890亿元人民币，机床附件市场销售增速达到了16.1%，快于金属切削机床和成型机床。由此可见，机床业特别是CNC加工（又称为电脑锣加工）等数控机床潜力大有很大拓展空间。 在“十二五”规划中，机床产业已被列为战略性新兴产业之一。经济转型的重点在于制造业，机械加工业的转型，而机床行业作为机械加工行业的工作母机，转型升级的紧迫性更为明显。
我国机床行业连续多年来稳居世界，为我国机械制造业做出了突出的贡献，然而，国内机床产品多处于中低端位，国内机床制造企业总体上是大而不强、大而不精，其功能部件和数控系统企业则是既不大也不强。因此国内机床，数控行业需要不断技术，实现向高质量方向转型。
1、 机床等机械加工厂转型方向的重点是“高、精、尖” 。“高、精、尖”是未来的发展重点，对于国内机床企业来说，这也是必经之路，才能与国外产品抗衡，才能在机械加工业中持续发展在世界的机床产业中占有我国的一席之地。
2、 化结构调整是国产机床所需 近几年一直高度重视机床工业的发展。我国机床产业拥有数十年的经验，尽管多年来发展势头强劲，但在技术上、战略直沿着老路走，没有从根本上寻求改变发展思路。面对国内际市场的要求，国内机床产业特别是CNC加工（又称为电脑锣加工）等数控机床产业必须进入化结构调整调，以提升国际市场制造的份额。
3、 树立走高端精密路线 。机床行业走高端路线已是不争的事实，一些具备前瞻性的企业也看到了未来国产机床的走向，早已投入到高水平产品的研发中，给了国外企业一记重拳，也为国产机床企业树立。
近几年，CNC加工（又称为电脑锣加工）等数控机床产品加快升级的脚步，技术研发力度不断加大，成果频出。但与国际市场相比较，国产机床在可靠性与精度稳定性方面还存在较大差距。这与缺乏好的机械加工工艺及手段不无关系，缺乏“细腻”，也就无法实现“精密的可持续”。但正是因为这些企业的不断努力，加速了机床行业的加速转型，机床行业的制造在世界的一席之地指日可待。
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