1、尾矿渣加气块制品发展及特点：
尾矿渣加气块作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料。
尾矿渣加气块具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多大力推广和发展的优选建筑材料。
在尾矿渣得到综合治理和利用的同时（尾矿渣加气块生产线很好的解决了磷矿渣长期堆放占用土地、并对环境造成污染等问题。），能够享受墙改和等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
矿渣加气块生产线
2、矿渣加气块生产线工艺
尾矿渣加气块的原料主要由矿渣等胶凝材料、铝粉等发气剂以及碱类激发剂等。
尾矿渣加气块原料配比：
磷渣70％～75%；粉煤灰15～20%；水泥5～15%；水料重量比是0.29～0.33；碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78～4.0%；发气剂占胶凝材料总重量的0.1～0.3%。
尾矿渣加气块生产过程：
将矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的砖制品。
3、矿渣加气块设备生产装备
尾矿渣加气块砌块设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气块生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。
虽然设备选型方面不同，可是设备是大致相同的，主要有：鄂式破碎机，球磨机，搅拌浇注机，模具和空翻吊具等配套设备，DYKF空翻加气块切割机组以及蒸压釜等设备。
砂加气块生产线的主要原材料有灰砂、石灰、砂、水泥、石膏以及水和稳泡剂做添加剂。砂加气块生产线主要是将这些原料分别处理好之后搅拌并浇注到模具中，经过静养发气，坯体切割到蒸压养护这些工艺生产出砂加气块制品。
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