3 改进后的效果分析
3.1不锈钢0Cr23Ni13的耐腐蚀性、耐热性均比较优越，门板、衬板、联接螺栓、固定套等采用此材料来制造，有效地避免了渣水对关断门的化学腐蚀，提高了关断门的使用寿命。虽然采用不锈钢会造成成本加大、价格偏高等影响，首次投资较大，但以其优越的性能价格比，尤其是在燃煤含S、P量较高的地区如福建、贵州、广东等地还是很受欢迎的。
3.2将侧门展开角加大为90°后，落渣很少打在衬板上，对衬板的摩擦冲刷作用大大减小；同时，由于落渣通道加大，使大渣容易落下，不会砸到门衬板上。从而延长了关断门的使用寿命。
3.3门外板与衬板的联接，由螺栓改为螺栓栽丝，在门板内就没有螺栓头暴露在落渣通道内，从根本上杜绝了衬板脱落的现象，减少了由此引发停炉事故的可能性。
b、螺旋捞渣机
螺旋捞渣机具有结构简单，传动件少维护量低，造价低的特点，但根据此次加装液压关断门系统特点，对螺旋捞渣机进行了局部的改进。
1、 将螺旋捞渣机槽体围斗沿由原来的方形做成锥形，以便于液压关断门的开闭的顺利进行。
2、 螺旋捞渣机主要部件：螺旋主轴叶片制作采用16Mn刚制造，在叶片组焊过程中采用分片制作成型，避免整体焊接造成的内应力变形的主轴弯曲。
3、 为了提高叶片的性，制作时采用在叶片螺旋面50mm区域整体堆焊：212焊条厚度在2-5mm范围之内。
4、 螺旋轴轴头为了避免水膜润滑的锈蚀而造成的磨损加快，由原来的渗碳处理改用镶不锈钢轴套。
5、 根据捞渣机总体的长度较短，在设备调试中在确保捞渣机运行中主轴的悬浮情况下，可以适当降低轴头水压，降低对系统水的要求。
6、 水平布置的减速机传动器和双万向节传动配合，改造原安全销结构，吸取对轮联轴器结构形式，使改造后不但有过载保护的作用，而且可以吸收主轴悬浮式时的横向位移。使设备运行更加平稳可靠。
从对该伊川电厂2炉改造后至今，整个底渣处理系统运行一切平稳，并且发挥液压关断门不停炉检修的特点，确保锅炉的连续运行，效益可观。这在实践上也证明了给螺旋捞渣机上面加上关断门是可行的。
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