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防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。
面层:在铺完1层布后，固化24 h，修补缺陷，然后刮0．2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时，再涂刷面层，面层应均匀涂刷，当涂刷2层以上时，待层硬化后，再涂刷下1层。面涂完后，然后检查修补，养护固化。
玻璃钢防腐知识：
环氧玻璃钢粘贴隔离层方法：
在涂刷底漆、腻子修补达到质量要求后即可进入粘贴玻璃钢隔离层工序。粘贴玻璃钢隔离层有分层间歇法及连续施工法两种施工工艺。
A、分层间歇法：
1先均匀涂刷一层环氧树脂胶料，随即贴上一层玻璃布。玻璃布必须贴实，赶净气泡，粘贴完毕后其上再涂一层胶料，胶料应保证饱满均匀。
2待层玻璃布施工完后，应固化24h，待整体表面干燥后，再按上述程序粘贴以下各层，直至达到设计要求层数和厚度。每贴一层均应检查层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
B、多层连续施工法：
1先在基底表面均匀涂刷配置好的胶料，施工应仔细、迅速，为防漏刷。涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶的地方铺开粘贴。
2等粘贴的层玻璃布自然干燥至初步固化，将毛刺、气孔进行修整。检查合格后再进行下一步施工。多层连续粘贴时，操作要细心，要小心轻刮，不要把层布刮出褶皱和气泡，搭接处要仔细压紧。阴阳角等薄弱环节．按要求进行加强。
分层间歇法：1先均匀涂刷一层环氧树脂胶料，随即贴上一层玻璃布。玻璃布必须贴实，赶净气泡，粘贴完毕后其上再涂一层胶料，胶料应保证饱满均匀。
再铺贴玻纤布 环氧树脂固化后在其上边铺贴玻纤布，以此类推形成3布5涂环氧树脂层。
玻璃钢防腐适用范围要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。
环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术
1、特点
1环氧树脂玻璃钢衬里粘结力强，机械强度高，且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。
2耐蚀性能良好，耐热性较好，电绝缘良好，耐水性好，固化成型方便。3价格合理，树脂粘度较大，与结构粘结力强，使用时要添加稀释剂，常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性，固化物的脆性较大。
2、工艺原理
玻璃钢衬里防腐主要为双酚A环氧树脂。它是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷，在氢氧化钠催化下缩聚而成的高分子合成树脂。如环氧树脂与脂肪族胺类的固化剂及有活性的稀释剂。填料按一定比例配制成玻璃钢衬里各层所用的防腐胶料，配以加强基布玻璃布而进行防腐。
3、工艺流程
清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→终检查及修补→养护、固化。
4、适用范围
适用于工业建筑中耐酸碱腐蚀要求较高的防腐工程。
环氧树脂玻璃钢衬里防腐特点:环氧树脂玻璃钢衬里粘结力强，机械强度高，且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。
