襄州酸碱池防腐公司欢迎您穗兴防腐热线:【(0)13971456898】承接各类防腐工程:防腐公司,玻璃钢防腐公司,污水池防腐公司,酸碱池防腐公司,废水池防腐公司,中和池防腐公司,氧化池防腐公司,酸洗槽防腐公司,电解槽防腐公司,三布五油防腐公司,环氧树脂贴布防腐公司,玻璃钢防腐公司隔离层,管道防腐公司,设备防腐公司,储罐防腐公司,槽罐防腐公司,槽罐车防腐公司,玻璃鳞片防腐公司,钢结构防腐公司,钢结构防火,耐酸砖防腐公司,耐酸胶泥防腐公司,花岗岩防腐公司等工程施工。
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公司技术力量雄厚,拥有多名从事特种工程科研,设计的及施工人员,提供的施工设计,承包工程服务。
玻璃钢防腐施工 前准备工作
1、原材料准备
根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料,结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料,准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。
2、基材表面处理
结合基材的类型选择不同的处理工艺,对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理,除去表面的突起、毛刺等,修补表面缺陷,保证表面平整,同时保证一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平,表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,应进行水压防渗防漏试验,试验合格后,除去表面的粉尘,修补表面的缺陷,水泥应采用500硅酸盐水泥,对于碱性较高的新混凝土,应用15~20%的硫酸锌或氯化锌涂刷2~4次,每隔12~24小时涂刷一次,用清水清洗残留物,半年以上不必脱碱处理;对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土,反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土,自然干燥12~24小时,用新混凝土修补损坏部位,保证表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土,打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度,可供制作玻璃钢防腐;如果混凝土表面含水量大于6%时,应在50~60℃下烘干三天,保证混凝土表面含水量小于6%。
3、过渡粘接层制作
基材准备好后,在基材表面涂刷过渡粘接材料,用于玻璃钢与基材粘接。通常采用环氧树脂作为过渡粘接层,底涂根据要求可以为2~4次,底涂树脂胶液要控制好粘度,胶液用量控制在200~250g/m2;对于混凝土或木质疏松材料,层底涂固化时间适当延长,让胶液尽可能渗入基材中,提高粘接面强度;底涂要求固化24小时以上才能进行下一步操作,气温较低情况下固化时间应相应延长;固化完成后,对基材表面的缺陷、焊缝、拐角用腻子找平,转角位置要求圆滑过渡。
4、增强层制作
增强层制作对于铺层较少的采用连续法施工,铺层较多的采用间断法施工,也可采用错位搭接法施工;按照预先设定工艺铺层,配置胶液时胶液固化时间控制在0.5小时,防止树脂胶液流淌;依次铺设裁剪好的增强材料,保证增强材料完全被胶液浸透,表面没有干纱、白斑等现象。
5、防渗层及外表层制作
待结构层固化至有一定强度后,再在表面制作防渗漏层(根据要求,也可不制作),主要为短切毡层;满足铺层设计要求后,待防渗层固化至有一定强度后,再在防渗层表面涂刷树脂胶液表面层,涂刷2~3次,每次胶液涂刷量控制在300~400g/m2;25℃以上固化24小时后可以交付使用,环境温度较低时应延长固化时间;固化时间延长可以提高玻璃钢材料的力学性能和耐腐蚀性能。
6、环氧自流平和耐酸砖防腐说明
环氧自流平增强层通常为石英砂层,表面采用树脂胶液自流平;耐酸砖防腐采用耐酸砖做增强层,主要控制好耐酸砖接缝的宽度,其余与玻璃钢防腐相同。
节能效果好,墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板,保温性能好,抗震度好。节能50%.
穗兴钢结构公司被评为湖北省“重合同守信用”优良企业,被二十多家大中型企业为长期合作单位。
本公司以质量求生存,以科技求发展为一贯企业理念。我们旨在为客户提的施工队伍,的施工技术、化的施工方案、按期完工信守合同的施工原则。
施工方案
1、除锈或水泥砂浆基层打磨: 为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
2、喷刷底层环氧树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
3、衬布: 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
4、富树脂的面层胶料: 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
5、一砂: 若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。
涂层法:涂层法施工的步是除锈。的涂层依赖于的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。