高空生产法是采用高空搭设屋面压型设备平台，以实现屋面在高空压型生产。
一、工艺组成
由脚手架搭设独立设备平台、屋面生产输送平台、屋面板倒运走道构成。
二、主要工艺
1、搭设脚手架生产设备平台
首行场地平整，在操作平台区域先平整一块长20m x宽15m场地，20T压路机充分压实。然后进行脚手架搭设。脚手架搭设规格为6m宽，15m长，脚手架钢管采用50- 4.0钢管，横向立杆间距1m,受力区横向立杆加密一倍，间距0.5m，纵向立杆间距0.75m，冰平杆步高1.40m，下部与地面接触部分全部采用50厚宽木方垫底，使立杆通过 槽钢将上部重量均匀传至地面，形成良好的受力面。为使整个操作平台稳定牢固，在横向 设置三道剪刀撑，纵向设置五道剪刀撑，脚手架按规定横向、纵向全部设置扫地杆。如下图所示
2、落地式操作平台扣件钢管支撑架计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JCJ 130-2011，
支撑高度在4m以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
以支架撵设高度为9.6m为例，先选用荷载参数：
脚手板自重kN／m2：0.300
栏杆自重kN／m2：0.150
材料堆放荷载kN／m2：3.000
施工均布荷载标准值kN／m2：1．O00
搭设尺寸为：立杆的纵距60.75m，立杆的横距￡0.50m，立杆的步距h1.40m。
操作平台尺寸：15000mm×6000mm×9600mm，选取计算模型（下图）和计算单元下图所示，对脚手架整体强度和稳定性进行验算，必须满足要求。
3、成型机设备吊装
依据成型机设备重量、平台高度、现场站位条件合理选用吊装机台的吊装机械、吊索具等。起吊前，先试行工作，在试吊阶段将成型设备放置在起吊位置，并将设备放在起吊位置，并将设备放置在地面上，调整吊车停放点，使起吊作业的作业点在位置，起吊成型机设备时先将成型机吊离地面0.5m后，暂停上升，检查汽吊所有支撑腿受力情况，并检查钢丝有无异常情况；待一切正常后再开始慢慢慢慢上升，直到将设备吊至平台面，并缓慢放置在操作平台制定位置上。待设备放置稳定后20min后再解钢丝挂钩。设备放置稳定后，用水准仪观测沉降情况。成型机台吊装以及生产工作状态下照片如下图所示：
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