在吹膜机生产薄膜的过程中因昼夜温差，网电波动，过滤网堵塞程度等，都会使薄膜产生偏重或偏轻，所以，所有薄膜生产工厂的工人们每生产一卷料都要进行几次米克重的抽查，都需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围内，不停的去修正牵引速度，但是，就这样还不能一定达到所规定的精度。若重于设定值则是相当于送料给客户，造成亏本；反之轻于设定重量客户会说你在偷工减料。在这样的前提下，临沂市华塑包装制品有限公司设计出吹模机米克重全自动控制装置——吹膜机米克厚度控制器。
特点：
本吹模机电子秤
主要是解决吹模偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题，控制精度达到0.5%以上，可以节省原材料和稳定产品的质量。该设备是根据人工设定每米长度的重量（米克重）及袋宽、袋厚、比重及主机的挤出速度，控制其进行全自动的计算并控制牵引速度，使产品非常精确的达到人工设定的各项值。本装置操作简单，只要按照正常操作把泡拉起，就可以把控制器拨到自动位置，控制器就能自动控制达到各项设定值。
本产品可实现自动控制吹膜机的出膜厚度，通过电子秤采集下料的流量，并根据流量的变化及事先设置好的出膜的重量控制牵引电机的转速来保证控制出膜的稳定、均匀。并具有缺料报警、固定卷长报警、过滤网堵塞报警等功能。限度地提高产量，减少废品的产生。
其工作原理为：
吹膜机通过料斗和挤压螺杆之间的重量传感器实时监测当前原料的流量，根据事先输入的当前薄膜的每个袋的重量、宽度、长度、厚度等信息计算出当前牵引电机需要的转速，同时控制牵引变频器输出相应的转速，并通过安装在牵引辊上的计米器采集当前的转速，如与计算速度不附则随时调整牵引变频器的输出，使牵引电机的转速始终随着原料流量的变化而变化，保证每个袋的重量都是固定、均匀的，当薄膜宽度不变时则每个袋的平均厚度也是不变的，从而解决了薄膜薄厚不均匀，人工不容 易控制的难题。
米克厚重控制器不但提高了人工效率，降低了工人的劳动强度，同时也提高了产量和产量。可实时显示当前产量以及总产量，方便管理。而且可对料斗缺料、到 达卷长、过滤网堵塞等信息及时发出声光报警信号，提醒操作人员处理，可有效防止废品的产生，给客户节省原料，降低生产成本。此产品目前已在市场广泛使用， 工作稳定，用户反映良好。
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