随着现代科技的不断进步，令数控切割机行业也在技术方面有很大的进步。因此，数控切割能够更高效的使用，并且能大大节省材料。正因如此，我们鲁班园今天就为大家具体介绍，如何高效使用数控切割机来避免材料的浪费。
企业评价数控切割机质量优劣主要的标准是切割效率和切割质量。在相同机床结构、制作水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下，切割效率和切割质量是由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定的，因此想提高切割效率和切割质量，实现全时切割、自动切割、高效切割、高质量切割和高套料率切割，只有通过优化套料软件和数控切割控制软件以及自动穿孔和自动切割工艺的提高才能实现。
过去数控切割机进行全时切割时，需要用一半的时间来等待数控系统的编程，而现在使用的FastCAM优化套料软件可以直接在计算机上进行整板和余料板的编程套料，有效提高了生产效率；FastCNC数控系统采用的自动切割工艺可以实现自动穿孔和自动切割，完全取代了过去人工手动切割；该套料软件和数控系统还可以给数控切割机提供共边、连割、借边、桥接等高效切割工艺和编程方法，能有效减少70%以上的预热穿孔。该软件和系统能提供优化和预处理技术，优化DXF/DWG图形，预处理CNC切割程序，清除多余实体，有效避免乱跑空程和重复切割，确保数控切割机平稳高速切割，有效提高了切割效率和切割质量。
为确保数控切割机在使用过程中有效提高切割效率和切割质量，操作人员应学习并熟知该软件和系统的切割理念和技术方法。
据统计，我国每年钢材在切割和焊接生产过程中产生的损耗和浪费比发达多10%。为提高经济效益，很多企业关切的问题就是节省钢材和耗材，而节省钢材和耗材有效的手段就是使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统。FastCAM优化套料软件在高效切割编程中能有效减少余热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，终达到节省钢材和耗材的目的。出现边角余料时，通过整板套料和余料板套料能将余料得到重复利用，有效提高钢材的利用率，自然也就节省了钢材和耗材。
以上就是在数控切割机操作过程中，避免材料浪费的具体方法。对于现代企业来说，只有避免浪费，才能更好的节约人工成本，从而有利于企业更好的发展！
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