GT-FH802钢铁常温发黑剂
常温发黑处理
经前处理并清洗干净的工件即可转入常温发黑处理：
1、配槽液：GT-FH802常温钢铁发黑剂为浓缩液加2-4倍清洁水为工作液，工作液的PH值保持为2~2.5
2、发黑：工件进入常温发黑工作液后1分钟，可将工件上下抖动数次，使表面充分接触发黑液，发黑时间2~5分钟，掌握好发黑时间是得到发黑膜的关键，不同的材质，不同的工作液浓度发黑时间不一样，判断的依据：视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后，在空气中停留1~2分钟，再经水洗，可充分利用表面的残液, ，减少发黑液的消耗，降低成本。
3、槽液调整：发黑液在使用中, 应注意检查PH值，当PH值超过2.5时应加以调整，方法为先将溶液过滤去沉淀，再加GT-FH802常温钢铁发黑剂浓缩液，使PH值恢复到2~2.5，即可继续使用，调整2~3次后要更换发黑液。当槽液PH值超过3以上很难调整，可适当延长发黑时间一直到不能用为止，一般长为6~7分钟，才能成膜，使用一段时间后再更换槽液。
4、发黑液的“后效”问题，常温发黑件在完成操作过程后，表层中的化学反应并未完成，在空气中氧的作用下，这一转化过程，能提高膜的强度和附着力，黑度的均匀性也有所提高，发黑处理时间宜短，不宜长，只要表面黑色均匀一致即可出槽，充分利用后效作用，这样可以降低发黑液的消耗和提高产品的质量，降低成本。
三、后处理
常温发黑的后处理有四种可供选择的方法：
1、发黑件水洗干净后浸GT-FX238脱水防锈油常温5分钟，防锈期一年。
2、发黑件水洗后先浸GT-FH827无铬钝化液再浸GT-FX238脱水防锈油，防锈期二年.
3、常温发黑件经热机油105~110℃浸煮脱水，防锈期半年。
4、对于发黑后不允许用油处理的工件和对性耐蚀性要求特别高的零件，用GT-FB872水溶性封闭剂处理。
我们为常温发黑后处理研制的配套产品有：
1、GT-FH827无铬钝化液，不含六价铬和亚销酸盐，能提高发黑件的耐蚀性。
2、GT-FX238脱水防锈油，兼具有脱水和防锈双重功能。
3、GT-FB872水溶性封闭剂，含高分子化合物，使用时用1~3倍水稀释，成为工作液。稀释时先取少量水在搅拌下徐徐加入，至均匀后再加足余量水搅拌均匀。
四、几点说明
1、发黑槽、酸洗活化槽、挂具、吊兰都必须使用耐酸材料，以免过多的消耗发黑液。
2、水洗工序不可忽视，应尽可能用流动清水，时间0.5~1分钟用逆流漂洗进水管深入槽下，充分洗净上道工序的残液，避免上道工序的残液带入下道工序，影响使用寿命。
3、工作完后各道工序溶液槽均应加盖，以保持清洁。
4、GT-FX238脱水防锈油槽应便于排出槽底脱下的积水，槽内应有多孔铁板托住工件，以免工件沉底。
5、尽量做到勤配，少配，用多少配多少。因为发黑处理时，溶解在溶液中的铁离子会继续跟槽液中的有效物质反应，使槽液提前失效。
【包装规格】：25kg/桶（防止高温，放置阴暗处） 【保质期】：二年
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