GT-FH8888钢铁染黑剂
我公司研发的新一代GT-FH8888钢铁高温染黑剂突破了传统的观念和概念，单一配槽与补充添加，装蚀性和耐蚀性都于国际水平，染黑后的钢铁工件表面不经任何后处理在3%硫酸铜、10%氯化钠及0.5%盐酸混合检测溶液中，900秒无锈蚀，30秒。5%草酸溶液点滴15分钟边缘不泛白见底，8分钟，用干净的白纸擦试检测部位，膜层不掉并且擦试纸上没有黑色污渍。配槽，操作，维护都十分的简单方便。
操作条件
1、配槽：750-850g/L 单一配槽与添加
2、染黑时间及温度：低碳钢：10~35分钟 138~142 ℃ 中碳钢：10~25分钟 135~140 ℃ 高碳钢、合金钢： 25~45分钟 125~135 ℃
工艺流程：GT-FH842除油——水洗——GT-FH822去锈活化——水洗——GT-FH8888染黑配制处理液——热水洗流动水洗—浸涂GT-FX238脱水防锈油。
操作及维护：
配制处理液后需搅拌均匀然后加热至沸腾。生产时视材料的含碳量直接用GT-FH8888发蓝粉控制槽液温度至130~150℃范围内，即能获得亮黑色致密的氧化膜。如果零件表面产生晕彩或红色挂灰，是因为溶液浓度太高，可慢慢补加适量水稀释。如果产生浅黑色或无色表面则是溶液浓度太低，发蓝粉含量不足需补加，补加时工作液每升高1℃则添加GT-FH8888发蓝粉15-25克。溶液应定期除去除不断增加的铁离子，方法是将溶液温度冷却到100℃以下时，清除槽底沉淀物。当溶液冷却后要重新加热，要特别小心慢慢加热。染黑槽用焊接不锈钢槽（不锈钢焊接槽；不能用铁、锡和铜焊接）。加热器可使用不锈钢加热器。也可以使用煤气炉加热；不要把一些有色金属特别是铜离子带入染黑液中。
膜层检验方法：根据GB/T15519-2002要求:
1、外观和表面质量：膜层应无红色氧化斑点，而且整个膜层不应呈现红棕色；在采用任何附加防腐处理前，用干净的Whatman40滤纸（或相同质量的其他滤纸）擦过的部分，应没有红棕色或绿色污迹产生，更不允许有黑色污渍产生。
2、耐草酸试验：在采用任何防腐处理前，将洁净平整的试样表面上滴3滴（约0.2ml）5%的草酸溶液，1min后试样表面无腐蚀变化为合格，1.5min 为良好。8分钟后膜层边缘不泛白见底，擦试不掉色，不见底。
安全及防护：配戴防护眼镜和口罩，戴手套操作，采用适当的通风措施。当溶液冷却后要重新加热时，必须特别小心慢慢加热溶液，并用铁杆搅散沉淀物，溶液在沸腾时不可以过急的加冷水，以防止溶液溢出。如果接触到溶液，需用大量水冲洗。详见本产品安全数据报告（MSDS）。
物理及化学性质：GT-FH8888钢铁高温染黑剂呈灰白色的固体状，25公斤/编织袋包装，溶于水后呈淡黄色的液体，非燃非爆品、易溶于水、稳定、无挥发、易潮。
管理与贮存：应遵守有关工业惯例，在良好的通风条件下使用，避免直接与皮肤、眼睛接触，不可食、吸入，贮存在密封的容器中，在避光、干燥的化学仓库保存。
本文出自长沙固特瑞，更多常温磷化液-常温发黑剂-漆雾凝聚剂-脱水防锈油-黑色磷化液-金属防锈剂-钢筋除锈剂
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