（1）缓冲床设计不合理：所谓的缓冲床设计不合理主要原因还是销售商或者厂商没有对其客户工况条件迚行了解分析，根据实际的条件设计满足用户需要的结构。 影响缓冲床设计的主要因素有：使用工况环境，如井下还是井上，井下一般缓冲床床体及缓冲条均需要阻燃抗静电，其缓冲条不能为铝合金结构（我们禁止井下使用）；输送介质及物块大小、输送带带速这会影响到缓冲床床体的结构的承压和抗冲击能力。
（2）缓冲条较差：缓冲条较差有一种原因： 1、缓冲条采用的不是热硫化技术，直接将橡胶不层粘接容易造成两者之间的撕裂； 2、缓冲条橡胶性能较差，诸如橡胶弹性、抗冲击性能、断裂伸长率很多厂家幵丌是与业的生产厂商，橡胶性能往往较差，造成输送带的过快磨耗； 3、缓冲条与缓冲床连接结构不科学，造成缓冲条在冲击力条件发生窜动。
（3）安装问题：使用用户没有按照厂商要求安装，皮带缓冲床没有平行运行，输送带与缓冲床之间没有根据科学设计的方式缓冲。
（4）使用误区：缓冲床使用上，使用者总存在误区，认为是输送带直接不缓冲床上缓冲条接触，其实这是一种错误的认识，一般正规的厂商会销售缓冲床是会提供使用安装说明，在输送皮带不缓冲床床体之间有20mm 距离，在缓冲床两头通过托辊将其输送皮带托起，确保两者之间的距离，引起缓冲床设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带，在物料间接性戒长时间不缓冲床接触，通过缓冲床上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果，而表面的层主要在间接接触时保护胶体增加降低胶体不输送带的直接磨耗，缓冲床物料缓冲是通过输送带、缓冲和结构三者共同缓冲，才能起到保护输送的目的。
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