脱硫石膏压球机的工作原理是:主电机经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 型煤设备保证两辊轴同步 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。之前关于压球机的技术知识我们说了不少了，今天我们就围绕影响脱硫石膏压球机脱硫率的问题给予详细分析。如下：进塔烟温：进塔温度越低，越有利于SO2的吸收，降低烟温，SO2平衡分压随之降低，有助于提高吸附剂的脱硫率
2、钙硫比：钙硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少。在其他影响因素一定时，钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上
3、粉尘浓度：如果因除尘、除灰设备故障，引起浆液中的粉尘、重金属杂质过多，则会影响石灰石的溶解，导致浆液pH值降低，脱硫率下降
4、液气比：液气比是决定脱硫率的主要参数，增加液气比，气相和液相得传质系数提高，有利于SO2的吸收，但是停留时间减少消减了传质速率提高对SO2吸收有利的强度，因此存在液气比
5、浆液PH值：较低PH值有利于石灰石的溶解，为了提高SO2 的俘获率，浆液要尽可能地保持较高的PH值
6、石灰石：石灰石的配制及加入是根据型煤设备吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟气量来调节的，设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右，浆液中石灰石的质量分数为20%。
