陶粒砂回转窑优化配料方案,尽可能减少碱、氯、硫等有害成分的带入,对回转窑结皮较严重的可适当提高硅酸率同时,要控制操作,避免还原气氛的出现陶粒砂回转窑根据结皮的情况采取人工定时给予清理,同时要避免窑内不完全燃烧的现象陶粒砂回转窑在停窑检修时必须处理好窑尾密封装置。我们再详解一下陶粒砂回转窑窑皮不稳定反复脱落回转窑窑皮不稳定反复脱落造成窑内耐火砖变薄甚至抽签、脱落,现有的长形预均化设施,堆头、堆尾的原料成份波动可高达20%左右.极其容易导致陶粒砂回转窑窑内热工制度的波动,从而会造成上过渡带、烧成带陶粒砂回转窑窑皮的反复脱落,出现陶粒砂回转窑窑筒体温度过高甚至局部“红窑”而被迫停窑的情况,这类事故引起的停窑少则3、4天,长的可达一个星期以上,对陶粒砂回转窑窑的运转率影响非常大。为防止此类事故的发生,我们一是对回转窑系统预均化堆场堆尾的物料留下10米左右不取,二是尽量保持回转窑系统生料库的缸满在50%以上,三是一旦发觉回转窑系统热工波动便马上通过适当减少喂料量,以稳定热工制度。干粉压球机:www.henandf.com/gfyqj.html
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