3日高强料现货市场价格弱势下跌。上海、杭州、南京、济南、合肥、福州、南昌、广州、长沙、武汉、北京、石家庄、太原、沈阳市场价格下跌10元-40元/吨。乌鲁木齐市场价格上涨20元/吨。现市场HRB40020MM均价在1200吨，较上一交易日价格下跌9元/吨
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张思琪
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高强料一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥,矿物质掺合料,高强度骨料以及抗裂剂,经工业化生产配制而成。该高强料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有性高,与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好,使用期限长等特点。高强料于冶金,煤炭,火电,化工,水泥等行业的冲渣沟,矿槽,卸煤槽,下料斗,料筒仓的内衬抗磨层和水利水电,港口码头等工程的泄洪闸,卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。
适用范围
■冶金,矿山系统中的冲渣沟,矿槽,料仓等的内衬抗磨层。
■煤炭系统,火力发电厂,焦化厂中的卸煤槽,煤料斗,料筒仓（包括钢筒仓）等的内衬抗磨层。
■水泥,化工等系统的圆筒仓,料斗,库壁等内衬抗磨层。
■水利水电,港口码头等有抗冲刷,抗磨要求的混凝土抗磨层。
产品特点
■高强料具有高强度,高抗磨,抗冲击,抗冲刷,抗油渗
■高强料具有阻燃性好,吸水率低,抗高低温
■高强料具有耐久性好,使用寿命长
■高强料具有施工简便,操作快捷,易于掌握
■高强料具有整体性好,易于修补,不易脱落
■高强料具有无毒,无味,绿色环保,对操作人员无身体损害
技术性能
项目
单位
技术指标
I型
II型
抗压强度（28d
MPa
≥60
≥45
度比
%
≥ 300
≥300
耐温性能
℃
≤500
≤500
与砼粘接强度
MPa
≥2.0
≥1.5
施工温度
℃
≥5
≥5
容重
kg/m?
2200～2400
2200～2400
养护条件： 23± 2℃,7天
接触材料
粒径（mm）
施工厚度（mm）
煤矸石,矿石
≥100
50～60
较小煤块,矿石
≥50～100
40～50
小颗粒煤块,矿石
≤50
30～40
煤粉,矿粉
\
20～30
高强料施工工艺
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备：基层处理,铺设钢筋网,涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆,浮灰和脱模剂等杂物。
2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/3）,钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。
3 涂刷界面剂
■施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。
■将界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。
4 高强料搅拌
高强料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,保证搅拌充分均匀,施工效果更好。现场加水量为13%～14%加水搅拌,稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
5 抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将高强料抹在混凝土面层上,层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm,当抗磨层设计较厚时,待层抹灰层达到初凝状态后,进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。
6 压光
根据气候条件,1～2小时后,高强料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,容易出现塑型裂纹,所以在次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。
7 养护
夏季施工,应在施工完毕后4小时内,高强料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
包装和贮存：
高强料采取25kg或50kg /袋两种包装,放置于干燥通风处保存期为6个月。
高强料一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥,矿物质掺合料,高强度骨料以及抗裂剂,经工业化生产配制而成。该高强料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有性高,与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好,使用期限长等特点。高强料于冶金,煤炭,火电,化工,水泥等行业的冲渣沟,矿槽,卸煤槽,下料斗,料筒仓的内衬抗磨层和水利水电,港口码头等工程的泄洪闸,卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。
适用范围
■冶金,矿山系统中的冲渣沟,矿槽,料仓等的内衬抗磨层。
■煤炭系统,火力发电厂,焦化厂中的卸煤槽,煤料斗,料筒仓（包括钢筒仓）等的内衬抗磨层。
■水泥,化工等系统的圆筒仓,料斗,库壁等内衬抗磨层。
■水利水电,港口码头等有抗冲刷,抗磨要求的混凝土抗磨层。
产品特点
■高强料具有高强度,高抗磨,抗冲击,抗冲刷,抗油渗
■高强料具有阻燃性好,吸水率低,抗高低温
■高强料具有耐久性好,使用寿命长
■高强料具有施工简便,操作快捷,易于掌握
■高强料具有整体性好,易于修补,不易脱落
■高强料具有无毒,无味,绿色环保,对操作人员无身体损害
技术性能
项目
单位
技术指标
I型
II型
抗压强度（28d
MPa
≥60
≥45
度比
%
≥ 300
≥300
耐温性能
℃
≤500
≤500
与砼粘接强度
MPa
≥2.0
≥1.5
施工温度
℃
≥5
≥5
容重
kg/m?
2200～2400
2200～2400
养护条件： 23± 2℃,7天
接触材料
粒径（mm）
施工厚度（mm）
煤矸石,矿石
≥100
50～60
较小煤块,矿石
≥50～100
40～50
小颗粒煤块,矿石
≤50
30～40
煤粉,矿粉
\
20～30
高强料施工工艺
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备：基层处理,铺设钢筋网,涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆,浮灰和脱模剂等杂物。
2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露1
