所有的工业机械在使用中都受到各种潜在的损伤威胁，直线振动筛是一种高效新型的筛分设备，广泛的用于矿山、冶炼、煤炭、建材、化工等行业。所以在使用中也必然会有一些磨损的威胁，这些威胁主要来源有：
1、与机械运转以及各机构工作有关的内部能源，如各种振动、载荷、温度等；
2、周围介质能量的作用，包括执行任务的操作人员、修理人员和环境条件的作用；
3、在制造和装配中集聚在机械材料和零部件内的潜伏能量。
这些能量主要以直线振动筛本身的机械能、热能、化学能的形式存在，当能量达到一定数值时，就必然导致有害过程的出现，引起机械零部件初始性能和状态的变化，如当配合副以一定的动力和速度运动时，相互将产生有害的摩擦过程，摩擦的结果将导致配合副出现磨损，使配合副的运动等发生变化。
随着这些对机械有害过程的发展，首先将使零部件出现损伤，具体表现为磨损、裂纹、变形、疲劳、腐蚀等现象的产生，损伤的出现会使机械零部件的结构参数发生变化，如一些尺寸公差、形位公差和配合间隙的改变等。结构参数的变化又导致了机械功能输出参数的发生变化，如机械的输出功率、速度等的改变。随着直线振动筛损伤程度的进一步扩大，机械零部件的结构参数逐渐超出允许值。若震动筛的机械零部件的结构参数超出允许值，而功能的输出参数却并未超出允许极限范围，就可以认为机械出现了潜在故障，对应状态为失常状态，此时应通过维护进行消除；若结构参数超限后，功能输出参数也超出允许值，则认为机械发生了功能故障，对应状态为故障状态，此时应通过修理排除相应的故障。
另外若机械经过长时间的使用后，其主要零部件的结构参数都达到了极限值，且系统功能输出参数严重超限，使用的经济性明显会下降，此时机械处于极限技术状态，便需要进行大修或者更新。所以任何机械的都会随着使用时间的推移而逐渐的磨损，无法正常运行，想要提高机械的使用寿命，就必须不断的技术，不断的将新的技术运用到直线振动筛的研发中去，以求研发出更具效率和更长的使用寿命的振动筛。
