工业机械操作总是充满了意外，
打包机产品的应用也不例外。很多的时候，在应用过程中就会莫名其妙的出现一些您意想不到的机械故障发生，让用户措手不及。打包机是在日常包装行业常见、常用的机械产品，一般情况下，用户操作者可能会遇到这样的状况：
故障一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
1.拆开六角螺帽的垫圈。
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
4.依以上c-b-a方式装配复原。
故障二：捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况：
1. 松紧调整的太紧
2.打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
3. 皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
4. 改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
故障三：
打包机粘合效果欠佳：
1. 温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
2. 使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
故障四：连续工作：
1. LS5故障
2.LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
3.LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
故障五：
打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
