从发展和改革委员会能源局获悉,华源锅炉与煤炭科学研究总院成功开发出新型高效煤粉锅炉,山东华源锅炉有限公司全程参与了锅炉主机的研发与技术难题的公关。该锅炉具有自主知识产权,采用密闭运行、自动控制、高效燃煤、炉内脱硫、小空气过剩系数等技术,运行效率可达90%以上,比传统锅炉节煤30%以上。 目前,该新型高效煤粉锅炉已在山东华源锅炉有限公司批量生产并在山西省成功运行,取得了经济效益与环保节能的双重突破。
经科技部和煤炭工业协会组织验收和签订,华源锅炉与煤炭科学总院北京煤化工分院设计开发并建造的高效煤粉工业锅炉系统(专利号:ZL200520002170.X)包括1.0~30t/h蒸汽锅炉系列和0.5~21MW热水锅炉系列。具有、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低廉等优点。
在结构设计上有以下特点:
一是计算机自动控制和调节。煤粉磨制和输送、分级燃烧、除尘脱硫等环节均由计算机自动控制,全封闭运行。锅炉随用随点火,30秒钟即可进入正常运行状态。
二是节能效果显著。从实际运行情况看,锅炉运行效率可达90%以上,比传统锅炉高20多个百分点,可实现节煤30%以上。此外,由于简化了锅炉辅机系统,还可以减少电耗30%左右。
三是环境友好。该锅炉系统全密闭运行,飞灰可用罐车集中收集作为建材原料。通过采用炉内脱硫或尾部干法脱硫、布袋除尘等措施,二氧化硫、烟尘排放浓度小于150毫克/标准立方米、20毫克/标准立方米,仅为现行燃煤工业锅炉大气污染物排放标准的12%、20%,燃煤电站锅炉排放标准,总体排放水平接近燃气锅炉。
四是运行成本低。据测算,新型煤粉锅炉系统单位投资25万元/蒸吨,约为传统锅炉同等配置的1.1~1.4倍,但燃料、人工、电费等运行成本合计仅为传统锅炉的70%左右,用户可在两年内收回多发生的投资。