淄博永坤陶瓷色料有限公司是一家生产熔块、色釉料的企业，公司实力雄厚，技术，欢迎广大新老客户来电取样试用。
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三、坯体的矿物成分对龟裂的影响
1、控制坯体的晶相结构。
在陶瓷材料的矿物成分中，晶相的比表面积和表面能均小于玻璃相和无定形物质，它们吸湿膨胀很小或者可以忽略不计。
CaO-Al2O3-SiO2系统坯体中的主要晶相为钙长石、硅灰石、石英，还可能出现少量莫来石、钙铝黄长石(2CaO-Al2O3-SiO2)。钙长石和石英的吸湿膨胀均很小，莫来石吸湿后体积变化也很小。硅灰石为含碱土金属的针状晶体，它有利于增加生坯与产品的机械强度和降低吸湿膨胀。钙铝长石易水化形成水化物2CaO-Al2O3-SiO2·8H2O而引起体积膨胀。为了防止此矿物的存在，应在稍高的温度(大于1040～1050℃)下烧成，使它转变为钙长石，从而降低其负面影响。
2、应尽量防止游离CaO的出现。因为它会和水激烈反应而引起体积膨胀。使用石灰石作为坯体原料的配方，如果加入的石灰石颗粒偏大，或者
烧成温度偏低，都会有残余的活性CaO存在，导致坯体产生吸湿膨胀。
3、坯体中残留石英的多少对产品的抗龟裂性能有较大影响。釉应力值随残余石英量的增加，由张应力逐渐转变为压应力随釉层增厚则由压应力向张应力转变，并存在二定的变化规律。
在生产实际中，如果产品有龟裂的倾向，解决问题的zhui jia手段就是在坯体中增加石英用量，减薄釉层厚度，提高素烧温度。
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（作者：吴雪琴 来源：淄博永坤陶瓷色料有限公司）
