首先是轴承的应用问题，需要考虑重载轴承的工作情况。重载SKF轴承工作的时候压力比较大，而SKF轴承压力是比较敏感的，所以从工艺和安装设计上都要求轴承的应力尽量减缓，这样做可以对轴承使用时间进一步延长。
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首先是轴承的应用问题，需要考虑重载轴承的工作情况。重载SKF轴承工作的时候压力比较大，而SKF轴承压力是比较敏感的，所以从工艺和安装设计上都要求轴承的应力尽量减缓，这样做可以对轴承使用时间进一步延长。例如高载荷机器在轴向位置允许的条件下，将原用的某支点的单个SKF轴承倍增为两只来承受径向负荷，而尽管有负荷不均的影响，在相同的工件条件下，该支点两只SKF轴承的寿命各比原来单个SKF轴承的情况下能够提高很多。实际上，在重型机器就经常在一个支点使用多个SKF轴承或多列SKF轴承来承受径向负荷。
重载SKF轴承从设备的配合上、游隙与润滑重载SKF轴承的从配合各方面考虑都有很大的改善。
为了减缓SKF轴承各方面的应力，可以选用黏度高的润滑油或以较高粘度的油作为基油的润滑脂，同时希望能够在良好的润滑情况下，由于润滑剂粘性造成的摩擦力矩不能太高。
重载SKF轴承旋转套圈的配合过盈量相比一般的来说是比较大的，而这对滚道变形以至SKF轴承寿命都会存在不好的影响，所以在这种情况下，希望过盈量能够减少一些，表面的粗糙程度也要降低，能够让润滑现象正常一些，因为润滑如果失去效果，重载下滚道表面过大的摩擦力矩使配合表面蠕动趋势加强，甚至出现打滑现象，虽然这些现象多发生在外圈，—旦严重时内圈也在所不免。外圈配合不能有太多间隙，以免油脂渗入该表面，容易造成打滑现象，会使套圈出现变形，减少SKF轴承的承载区。
需要有一些有效的对策后，才允许适当减少重型SKF轴承的配合过盈，而过盈量虽稍有减少，对SKF轴承应力状态改变也很大。对油膜进行加厚才会有更好的效果。
由于重载下SKF轴承滚动表面接触面积大，配合也比较紧密，套圈接近量和变形也比较明显，所以通常SKF轴承的游隙需要大一些。
主机的传动链中所有传动轴宜适当取较高转速，直至传动至主轴时再降至工作转速，而留给主轴SKF轴承的安装部件也宜大些，可以选择大一些的轴承，这些对SKF轴承都非常重要。
（作者：李小姐 来源：佛山市舍弗勒轴承有限公司）
