一、搪玻璃反应釜设备的用途
所谓搪玻璃反应釜是指将含高二氧化硅的玻璃瓷釉喷涂在钢制容器的内表面，然后经过合理的烧成工艺使其牢固地密着于金属表面上，是一种具有优良的耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、性等可靠性能的成为复合材料设备。目前，搪玻璃反应釜被广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业领域，搪玻璃反应釜等搪玻璃设备具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是水解、中和、结晶、混合、乳化等工艺理想的设备。
为保证搪玻璃反应釜的正常安全使用，延长其使用寿命，现将其主要性能及安装使用 时注意事项说明如下：
二、搪玻璃反应釜设备的安装、使用及维护
正确安装、操作使用和维护搪玻璃反应釜等搪玻璃设备，能大大延长搪玻璃设备的使用寿命。所以用户在使用过程中应严格按照安全操作规程使用。
2.1搪玻璃反应釜设备安装注意事项
2.1.1搪玻璃反应釜设备的搬运和吊装：搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的安装质量可直接影响到设备的使用寿命。如不注意则很可能在安装过程中就会出现设备损坏爆瓷及运转不灵等问题。临沂海鑫化工设备有限公司提醒用户，首先在搬运和吊装搪玻璃反应釜时，必须用图纸上的吊装位置进行吊装，严禁用反应釜的人孔、罐口、卡子等部位受力吊装；吊装过程中，要轻起轻放，避免碰撞和震动；搬运时严禁采用滚动和撬动的方法移动设备。（开式搪玻璃反应釜，罐盖上面吊装鼻只作为罐盖吊装使用，不能作为整个设备的吊装位置）严禁对搪玻璃反应釜设备外壁敲击和碰撞及施焊。
2.1.2搪玻璃反应釜安装前后的检查：搪玻璃反应釜在安装前后均应做瓷面检查。先目测检查瓷面有无明显脱落或破损，然后用高电压进行检测，高电压检测应该用直流电火花检测仪，检测电压控制在7KV,检测合格后方能安装或使用。
2.1.3搪玻璃反应釜上的卡子数是根据安全和密封两方面的需要，经过严格计算得出的，因此安装时要严格保证卡子的数量，若有短缺和破损，必须补齐或更换。卡子安装时分布要均匀，拧紧卡子时要对称顺次拧紧，且用力均匀，不可一次拧紧。严禁为了消除泄漏点而强力紧固个别卡子，以免局部受力过大从而使得法兰变形损伤瓷面。为了获得良好的密封效果，卡子拧到一定程度，缓缓向反应釜内放蒸汽，待垫片变软后再把卡子拧紧。
2.1.4搪玻璃反应釜在安装过程中安装人员、部件和安装工具进入设备时，反应釜底部要铺足够厚、大的软垫，确保进入设备的部件和工具碰不到釜壁的搪玻璃面。进入反应釜内的人员应穿软底鞋，严禁随身携带金属等硬质的物品，防止损坏瓷面。
2.1.5拧紧活套法兰螺栓时要注意均匀用力对称加力，按对角线成对地拧紧全部螺栓，切忌单项拧紧，否则会出现反应釜罐口局部爆瓷。
2.1.6搪玻璃反应釜搅拌器安装后，应对搅拌器锚翼与容器内壁的间隙及对密封段径向圆跳动进行测量与调整，以保证设备及机封质量，且搅拌器不可反转（顺时针为正转），以免搅拌器脱落碰伤反应釜罐体瓷面。
2.1.7设备安装好后，观察温度计套管及其他配件的位置，确保搅拌器碰撞不到。如果是折流板温度计套管，调整到使用角度，以确保其作用。
2.1.8搪玻璃反应釜搪玻璃瓷层外壁禁止施焊和切割，在接管焊接和切割时所有罐口要保护好，防止任何焊渣等异物落入罐内，损坏搪玻璃表面。
2.1.9搪玻璃反应釜各密封面，应根据反应介质、压力、温度等条件选择柔韧、耐腐蚀、耐温、宽厚适宜的垫片。（纯石棉包四氟垫片或非石棉不锈钢波纹垫片等）
2.2搪玻璃反应釜设备使用操作注意事项
2.2.1搪玻璃反应釜在加料时要仔细检查所加料物，不能有任何坚硬物体掉入罐内。在使用中要密切注意各法兰连接处的密封情况，防止因泄露的腐蚀介质对边缘搪玻璃处腐蚀，而引起钢板吸氢从而造成搪玻璃层的爆瓷现象。
2.2.2搪玻璃反应釜在使用过程中应缓慢升温或冷却，因为突然受热和冷却所形成的应力，会大大影响搪玻璃反应釜的使用寿命。
2.2.3如果搪玻璃反应釜夹套使用导热油时，应特别注意导热油进出口阀门，不能同时关闭，避免油温变化引起夹套内产生压力，从而造成设备受压损坏。
2.2.4搪玻璃罐口所配钢育板，只作为在运输、吊装、安装时保护罐口瓷面不受损伤的用途，不能作为其它功能使用。
2.3搪玻璃反应釜设备的维护和保养注意事项
2.3.1进入罐内检修设备时，应在罐底部铺上足够厚、大的软垫，以免工具落入，并且检修人员需穿胶底鞋以免损伤瓷面。
2.3.2如遇出料口堵塞，可用木棒、橡胶棒等其他软质物件疏通，严禁用金属及硬质工具产打。
2.3.3使用过程中应定期进行检查，如放出物料内发现搪玻璃碎片，应立即进行检查，发现搪玻璃有局部破损时，必须及时修补后方可使用，以免破损部位扩大导致意外事故。粘贴在罐内表面的反应物料应及时清洗，清洗时也不能用金属工具，以防损坏搪玻璃瓷层。
2.3.4搪玻璃反应釜夹层应该使用冷冻盐水降温，在停机时不能关闭进出水阀门。因为在密封状态下，冷冻盐水升温后体积膨胀，会产生非常高的压力，从而对罐体强力挤压导致设备报废。
2.3.5清洗夹层时严禁用强酸、强碱，因为夹层进入强酸、强碱会引起罐内氢爆瓷现象。
2.3.6搪玻璃反应釜等搪玻璃设备使用一段时间后，要在其表面定期涂刷防锈漆，凡不用或者暂时不用的搪玻璃设备要注意保护存放，防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐内和夹层里的水，以免结冰碰撞导致瓷层胀裂。
2.4 212型单端面机封安装程序及使用说明
2.4.1设备就位使其处于水平位置，打开罐盖，罐底铺上软垫，把搅拌器放入罐中，放上罐盖使搅拌器从中心孔穿出，用卡子卡紧罐盖。
2.4.2把静环放在冷却水套里面，放上压盖，用内六角螺栓压紧，对角固定，用力咬均匀。
2.4.3把冷却水套房在罐盖中孔上，螺栓先不要上紧，静环上面依次放上机封环、压帽、放松螺母。
2.4.4调整螺栓固定在支架上，再把减速机调平，然后把减速机和搅拌轴链接。
2.4.5调整好搅拌轴与静环的间隙，把水套对角螺栓上紧。用压帽把机封动环压下去，使动环与静环面接触，（弹簧处留2mm间隙）然后把卡环切割成两半，用放松螺母固定在搅拌轴上。
2.4.6注意事项：
2.4.6.1把机封油槽内加上润滑液（乙二醇、丙二醇、食用油、机油等）。
2.4.6.2罐内温度超过70℃，水套内必须通过冷却水（低进高出）。
2.4.6.3开车前先手动盘车，检查是否有妨碍运转的现象，必须查明原因，消除后方可通电开车运行。
2.4.6.4接电后先点试正反转，严禁反转，否则会损坏机封（搅拌轴顺时针转为正转）。
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