输送机械跟着现代电气传动技能的开展，特别是变频调速技能的开展，作为大容量传动高压变频调速技能也得到了适当广泛的运用。滚筒输送机的高压电机运用高压变频器完成无级调速，既满意出产工艺对电机调速操控的请求，又能够大幅度地的节省能源，下降出产成本。尤其是在高电压，大功率、多电动机发动的带式输送机的运用，充沛显示出其调速体系的许多优势。
1、完成了带式输送机体系的软起动。运用变频器滑润的发动特性，将电机的软起动和滚筒机的软起动合二为一，经过电机慢速发动股动滚筒机缓慢发动，将胶带内部储存的能量缓慢开释，大大下降了对滚筒机的胶带冲击及机械体系的影响。而变频器善于滚筒机发动时刻的特色，也下降对滚筒带强的请求，进而下降设备初期出资。
2、完成滚筒机重载发动。关于滚筒机恒转矩负载，变频器低频运转输出的高转矩能够满意滚筒机重载发动的请求。变频器内部的工频旁路体系，能够在变频器毛病时应急运用和长时间满载无需调速时运用。
3、完成滚筒机多电机驱动时的功率平衡。选用变频器对滚筒机多电机进行驱动时，依据滚筒机电机驱动设备的构造安置，变频器选用主从操控方法，可完成转矩或速度的全程盯梢，达到功率平衡和速度同步，主从变频器之间选用通讯传输。
4、完成滚筒机验带维修功用。低速验带是带式输送机维修的首要路径，变频调速体系为无极调速的沟通传动体系，在空载验带状态下，变频器可调整驱动电机作业在0%～额定带速范围内进行长时间验带运转，并能进行多段速度的设定。
5、变频器高功率因数和低谐波含量，使得带式输送机体系无需另设无功抵偿和滤波设备，提高了供电体系的功率因数；而选用变频器驱动以后，电机与减速器之间的直接硬联接，较之电机+液力偶合器+减速器或电机+CST驱动方法，滚筒机体系总的传动功率要比后两种驱动的传动功率高5%～10%。
6、主动调速与节能。由于煤矿特别的出产条件，煤的产值不均匀致使滚筒机的运煤量也不均匀，在负载较轻或无负载时，滚筒机的高速运转对机械传动体系的磨损糟蹋较为严峻，一起电能耗费也较低速运转大的多，且因矿井出产的实际需求，胶带输送机体系又不能随时泊车。因而选用变频调速体系可依据运煤量的多少主动调理滚筒机电机转速，既可大大节省电能，一起下降胶带输送机体系的设备损耗，延伸运用寿命。
7、当下运胶带机负载速度大于电动机速度或大惯量负载需求紧迫减速时分，电流型高压变频器可将降速工况即发电机运转状态下负载反应回的能量回送电网，运用再生制动迅速下降电机转速，在保证下运胶带机安全出产的一起，节省了电能。
8、现在井下防爆变频设备首要运用于660/1140V、710kW以下滚筒机，尚无6/10kV大功率高压防爆变频器商品，对井下长距离、大运量、多滚筒驱动的带式输送机而言，高压变频器可达15km的远距离供电特色，满意了将变频器放在地上井口变电所到井下电机的长距离电力传输请求。
一起高压变频器由于遭到功率元件的约束，电流型变频器的电压只能做到6kV，因而关于10kV供电体系，选用电流型变频器调速时，应选用降压变压器向6kV高压变频器供电，而电压型变频器则选用阻隔变压器即可直接向10/6kV变频器供电，变频器的选择应依据电动机的额定电流选择。
