重庆搪玻璃搪瓷反应釜罐设备设计选型要求
1、搪瓷储罐的选择搪瓷储罐体设计为开式，支座形式为悬挂式，
2、对搪瓷的要求
1、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。腐蚀速率为为1.0g/m2.d。
2、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。腐蚀速率为7.0g/m2.d。
3、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
4、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
重庆搪玻璃搪瓷反应釜罐设备正规操作规程介绍
一、搪玻璃反应釜运行前的准备工作： 1、操作者必须经过培训，熟悉搪玻璃反应釜整体及配件的结构、性能及作用，并熟练掌握搪玻璃反应釜操作规程； 3、认真检查搪玻璃反应釜釜内是否清洁，检查各部件安装是否，检查搪玻璃搅拌浆是否与温度计套管有摩擦和碰撞； 4、确保搪玻璃反应釜的配件正常，如：减速机、机座轴承、反应釜釜用机封油盒内不缺油等； 5、确保搪玻璃反应釜传动部分完好后，点动电机，检查搪玻璃搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转； 6、认真检查搪玻璃反应釜设备的指示仪表、管路及阀门是否符合安全要求。 7、用户操作的如果是搪玻璃蒸馏釜，运行前还应该认真检查搪玻璃冷凝器回流系统是否开启； 8、确认是否需要开启排空阀； 9、认真检查搪玻璃设备的电路部分是否符合安全要求；
二、搪玻璃反应釜开车运行注意事项： 1、打开搪玻璃反应釜搅拌器，无杂音且正常时，必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，同时需要注意的是不能图量，每次反应所加料数量不得超过工艺要求。禁止反应釜内超过规定的液位反应； 2、保温过程中要随时查看搪玻璃反应釜的釜温，并做好相应记录，釜温不正常时要及时采取措施，使其保持正常反应温度。 3、搪玻璃反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。 4、操作人员要随时检查设备整体运转情况，发现异常情况应及时停车检修。
三、搪玻璃反应釜停车事项 1、按工艺操作规程处理完搪玻璃反应釜物料后，停止搅拌，并检查、清洗相关管线与设备，用清水将釜内残渣冲洗干净，注意不能用碱水冲刷搪瓷釜。 2、严格执行搪玻璃反应釜设备运行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，做好运行记录及交接记录。
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