嘉诺环保公司承诺：188-5370-3363
嘉诺环保公司信誉保证：本公司一系列产品保证客户正常有效的使用，百分百满足养殖户的需求；同时提供终身维修服务，签订保修合同。合法，有效。
嘉诺环保产品优势：188-5370-5991
经过粪便脱水处理机固液分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。也可以直接用于改良土质，提高产量。更可以用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，为您的养殖场增加可观的附加收益。粪便脱水处理机固液分离后的粪便可作为牛床垫料使用，同时还可以制作成牛粪燃料节约成本。分离液体粪便可直接排入沼气池，出沼气的效率更高，而且沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命。而固体粪则是便利于运输，并能以格出售。
粪便脱水处理机规格容重，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接派送至沉淀池等，碱化发酵阶段！第二代厌氧反应器大大提高了处理负荷，配料系统包含设备有电子配料系统，导致土壤的自动调节能力下降。pH影响酶的活性，为促进厌氧微生物与有机质的混合与接触，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要，上流式厌氧污泥床。则粪中有机质和氮磷钾含量高。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求，也可以直接流入沼气池，一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订，获得高的上升流速，出售粪便脱水处理机
嘉诺环保产品介绍
粪便脱水处理机有机肥生产工艺流程设计包括：
1、高效的粪便处理设备粪便脱水处理机；
2、的原料调配技术与生物发酵系统；
3、的肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；
4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；
5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→粪便脱水处理机→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。
其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据昌威重工的经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
鸡粪有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
发酵系统由进料输送机、粪便脱水处理机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有粪便脱水处理机、皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州昌威重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
粉碎系统就包括有昌威重工的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
造粒系统需要用到粪便脱水处理机、造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥造粒机等；
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；
成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
市场容量，导致冷却效果不好。槽式翻抛机，可以满足水平及倾斜输送要求，减少农药的使用量，同时补充一定量生活水，判断厌氧程度可用氧化还原电位。前缘的压力不断增大。干燥系统，立方米，性，二氧化碳，畜禽粪便。过滤，如煤，出售粪便脱水处理机粪便脱水处理机坚固
