花生榨油机是目前农村和城镇需求量高的一款榨油设备。花生榨油机有不同规格的，可以满足不同的用户需求。同时花生榨油机压榨出来的花生油更安全更卫生。因此也受到了广大用户的认可和信赖。同时花生榨油机的作用也不是单一的，针对不同类型的物料都可以压榨。
热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。花生榨油机的热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨以提高出油率。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
在压榨过程中容易出现的问题：花生中含油量高达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若热榨时由于操作不当或油料含水份不适，花生榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时要及时停机处理。
花生榨油机采用液压还是螺旋工艺
今年花生出现了大丰收，伴随而来的就是花生榨油机的前景非常好。因此用户投资花生榨油机是一个机会。对于次投资花生榨油机的用户，在购买设备定要有一个全面细致的了解。花生榨油机采用哪种工艺出油率和效果更好。
先认识一下花生榨油机采用液压和螺旋的不同：
螺旋榨油采用的是多级推进的方式。经过处理的花生经由料斗进入榨膛，此时旋转的榨条不断的将花生向前推进。榨膛内的高压和榨条的挤压促进了花生出油。由于花生在榨膛内是不断翻转运动的，因此出油更。而且螺旋榨油机多级推进的方式使得花生油压榨的过程能够进行连续性的生产；液压榨油主要是依靠压力的原理对花生进行挤压促使出油。液压榨油受料筒的限制。每次装料6-8公斤，且不能进行连续性的生产作业。因此适合于含油率较高、且生产量较小的操作。
一般客户进行油花生压榨时，厂家多会推荐螺旋式的花生榨油机。原因有两点：其一，可以进行连续性的作业生产，一次预热可连续加工24小时；其二，采用的是多级推进的模式，出油更、得油更多。
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