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铁合金电炉生产中产生的烟尘有两部分组成：其中80-90%为高温熔池中硅和一氧化硅气体透过料层上升再氧化生成的二氧化硅微粒，粒径小于1μm。其余10%为熔池上固体料层中粉料被上升气流夹带出，粒径10-50μm。为实现除尘，并回收高质量微硅粉，本规范规定设两级除尘：级用粗颗粒预分离器，除尘10μm以上粒子，并且避免了火红炭粒进入除尘器烧坏滤袋；第二级选用净化的袋式除尘器，净化后的烟气达到排放标准。
适用于电炉烟气净化的袋式除尘器有两种：
（1）内滤式反吹（或反吸）清灰袋式除尘器，滤袋材质多采用无碱玻璃纤维滤布。有缎纹织、斜纹织及膨体纱织多种规格。其耐温280℃。
由于烟气中氧化硅微尘分散度高，质轻有粘性，因此要求滤袋过滤表面密实光滑，清灰时，尘饼容易脱落。选用缎纹织滤布。国外公司生产的覆膜玻璃纤维滤布，实现了表面过滤，容易清灰，滤袋阻损稳定，但价格昂贵。应作经济比较后选用。
（2）外滤式离线脉冲清灰袋式除尘器，也可应用在硅系铁合金电炉烟气净化上，滤袋采用耐高温合成纤维材质。进入除尘器的烟气温度不高于190℃，脉冲袋式除尘器属强清灰型，滤袋的滤速可提高，设备的耗钢量较低。
由此可见，袋式除尘器是烟气净化系统的核心设备，其造价约占除尘系统的一半左右。连续稳定运行并达标排放至关重要。一定要综合分析多方比较后选定。
