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除尘器的清灰采用清灰能力强的低压脉冲清灰方式，脉冲喷吹是用压缩空气作气源，以瞬间释放的方式在滤袋内产生很高的压力峰值和压力上升速度，从而使袋壁获得很大的反向加速度，达到滤袋径向变形、抖落灰尘的目的。除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用定时（定阻）自动或手动功能启动脉冲阀喷吹清灰。清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠，在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。
清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位螺栓，方便每次拆装后的准确复位。
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器（除油、水、尘），保证供气的压力、气量和，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。 对于脉冲阀的要求是：自身结构简单，对气流的阻力小；开启和关闭迅速；能以zui短的时间释放zui大量的压缩气体。同时，要求气源压力低，从而使清灰能耗减少，也是一项重要条件。
我们选用的淹没式电磁脉冲阀。该阀因其进气口安装在气包里，故叫淹没式脉冲阀，该阀特点，通道阻力低，阀的启闭，可应用低压气源。
采用的自动控制系统:除尘器控制系统采用西门子抗干扰能力强的可编程控制器（PLC）为机芯的微机控制装置，自动集中控制除尘系统的全部设备以及除尘器主要运行参数和运行工况。主要包括：烟气温度检测、显示和报警，除尘器进出口压力检测和显示，旁路阀和提升阀的启闭等。另外操作控制功能有自动和手动两种方式，确保故障或检修时可随时切换。 设计中考虑 PLC的I/0点留有足够的输出和输入接口（调试后留有15％的I/0容量）；MCC柜留有20％的备用回路。
