瑞元机械金矿石破碎机核心问题详细分析

金矿石破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，在完成总体的设计方案以后，就需要对各个主零部件的设计、安装、定位以及强度校核等问题，进行详细的分析。

根据金矿石锤式破碎机设计的要求，每根销轴上需要有8个锤头。而圆盘是用来悬挂锤头的，则共需有9个圆盘，两侧的两个的共有特点是，一侧设置了锁紧螺母，另一端用轴肩定位。

每个圆盘均匀分布6个圆孔，即可以通过六根销轴，用来悬挂锤头，锤头和圆盘之间的间隙除了通过削轴连接，还有隔套隔开，为了保护圆盘的侧面，应减少或尽量避免其侧面的磨损。

圆盘的大小取决于转子的直径，转子的直径大小是设计圆盘大小的依据。另一方面，圆孔沿径向的距离也是依据承受载荷的能力和强度，尽可能取整数，圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

圆盘是通过键与主轴相连接，随主轴高速回转的，所以圆盘结构中一定有键槽，其厚度也应满足设备强度要求及工作状况的。圆盘之间还可以通过主轴的轴套隔开，在金矿石锤式破碎机高速回转时，保证圆盘运转的平稳。

大块的金矿经料仓由振荡给料机均匀地送进一破（鄂式破碎机）进行粗碎，粗碎后的金矿由皮带输送机送到二破（反击式破碎机或圆锥破碎机）进行进一步破碎；细碎后的金矿由皮带输送机送进振荡筛进行筛分，筛分出几种不一样巨细、不一样标准的金矿，满意粒度需求的金矿由制品皮带输送机送往制品料堆；不满意粒度需求的金矿由皮带输送机返料送到反击式破碎机或圆锥式破碎机进行再次破碎，构成闭路屡次循环。




（作者：宋经理 来源：郑州市瑞元机械制造有限公司）