提高《自动解析除氧器、自动飞灰取样器》效率
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旋膜除氧器故障及消除方法
一. 除氧器发生故障时，运行值班人员应根据表记指示和故障现象，分析故障原因，迅速采取正确措施，并防止其扩大。
二. 除氧器压力升高 原因： 1． 压力自动调节阀失灵。 2． 凝结水及其它水源突然减少。 3． 高压加热器疏水调节阀失灵。 4． 阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。
处理： 1．核对控制室和就地压力表，判断压力是否真实升高。 2．若压力自动调节阀失灵，应立即用手动方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀，维持除氧器压力。 3．检查凝结水泵是否工作正常，凝结水系统阀门是否误关或阀芯脱落，其它补充水源工况是否有变化，并采取相应措施。 4．若高加疏水调节阀失灵，应立即改为手动调节，维持高加正常水位。 5．如有其它汽源进入，应立即查明原因，切断有关汽源。 6．当采取上述措施无效时，应立即要求机组降负荷。
提高《自动解析除氧器、自动飞灰取样器》效率
提高《鼓风机消音器、换热器滤水器》效率
取样的导管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或黄铜管,以免样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。
锅炉取样器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热、清洗方便、使用寿命长等优点。
取样冷却器规格型号
QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55
取样冷却器订货说明
1：取样器管为不锈钢，壳体为碳钢。
2：取样冷却管一般选直径10、12、14、16、18mm（也可用户）接口可选焊接和法兰，冷却水接口为DN25，外螺纹。
3：一般选型常为：QYL-159/0.32、QYL-219/0.40和QYL-273/0.54。
4：是否需组合式即是否要支架、水槽、阀门等）。
取样冷却器种类
1．锅炉水的取样 锅炉水样品一般从汽包的连续排污管中取出，再引至冷却器。取样点应尽量靠近排污管引出汽包的出口处，并尽量地装在引出汽包后的个排污阀门之前。
2．给水的取样 给水的取样点一般设在给水泵之后，省煤器之前的高压给水管上，应该是在给水管的垂直管路上接一小管，给水样品由此引至取样冷却器。给水的取样管应设在给水加药后足以混匀的位置上。
3．凝结水的取样 凝结水的取样点一般设在凝结水泵出口处的凝结水管道上，不宜装在凝结水泵入口处，因凝结水泵入口处的压力大气压。
4．疏水的取样 疏水一般在疏水箱中取样。取样点通常设在距疏水箱底300mm左右处。
5 将蒸汽样品通过取样冷却器,使其凝结成水。蒸汽取样器中蒸汽流量一般为20-30kg/h。对样品引出导管及冷却器的要求，与水的取样相同。
