电厂《热网二次滤网（BJYC）次氯酸钠加药装置》
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干粉投加及溶解装置的组成
干粉投加及溶解装置是由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置：带有固件和支架用于与其它装置相连，由不锈钢材质制成，也可选购聚丙烯（PP）材质。 1套干粉进料装置：带有进料口加热器，缺料报警传感器和有端盖的漏斗，由三相变速电机驱动。 1套湿润装置：带有流量计和相关连接附件用于稀释和湿润粉剂。 1套管件装置：用于配制液体浓度。 2个电动搅拌机，可先购第三个搅拌机用于储液箱。 1套控制柜：用于整个系统的全自动控制。
目 录 一、加药装置的组成 二、加药装置的使用 三、加药装置的维护
一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有： 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP； 隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级； 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1； 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: 1、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 2、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。 特别注意： 1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
二次滤网结构
电动反冲式二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等组成。
滤网由骨架、网板和筋板组焊而成，整个滤网有足够的刚性和强度。网板材料为不锈钢，焊接在骨架上，网板上钻孔直径为Φ6mmΦ10mm（可选）。海水型网板由不锈钢材料制成。 外壳由钢板制成。前或后壳体内各焊有一个轴承座，由支撑筋板连接。排污旋转就靠它支撑，轴承座内装有高分子尼龙轴承等。海水型外壳内应加装牺牲阳极，并涂防腐漆或用 1Gr18Ni9Ti 以上材料制作。 排污槽显长条形，布置在滤网进水口上方。排污槽的刮板与滤网表面旋转，与排污管相连，排污管外接排污阀。在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转动。
二次滤网是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备。安装在凝汽器冷却水进口管处，对进入凝汽器的循环冷却水进行过滤净化。除掉可能堵塞冷凝管的杂质污物，改善冷凝器工作条件，以保证凝汽器的安全运行。同时也是保证胶球清洗装置正常投运，提高收球率的不可缺少的设备。
二次滤网的形式为内旋负压反冲式，它具有设计合理、结构紧凑、水阻小、排污效果好、布置方式灵活等特点。
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