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汽液两相流疏水器
该水平处于国内地位。在基本原理基础上，技术实现上达到了重大突破，其的相变管信号管直接与本体连接方式、双喉口结构等设计思想解决了早期产品液位控制精确度不高、信号不准确的问题，同时，降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动，尤其在300MW、600MW及以上机组效果更为显著。
液位自动调节系统主要由调节器和相变管构成，调节器信号口通过相变管直接与被控制容器相连通。液位自动调节系统信号的采样在被控制容器内直接采集。
调节器由汽室和阀芯构成，阀芯是渐扩结构。这种分段式双喉口设计，使本装置信号采集更准确，控制灵敏度更高，调节幅度显著加宽。
三、汽液两相流疏水器工作原理
汽液两相流疏水器经特设的前端阀芯受阻后，进入阀腔内部，容器内液位缓缓上升到相变管接口处，相变管由汽相信号转变为液相信号。此时，前端疏水与液相管疏水混合，向特设的后端喉部流动。（后端阀芯为控制扩压端）由于喉口面积设定不变，当液位上升到所需正常水位时，疏水排量；当液位降低时，用汽量信号增加，进入调节器内部，使喉部疏水的有效通流面积减小，疏水排出量减少，从而达到控制水位目的。调节器内汽量的多少决定疏水排量的大小，而调节汽量由加热器内液位的高低决定，通过相变管（信号管）采集，达到调节水位目的。
四、汽液两相流疏水器技术特性
汽液两相流疏水器结构不同：
原有同类产品是整体阀芯，GH10型汽液两相流疏水器是分段式阀芯，该产品主要的关键部位是阀芯的孔径计算。常规的计算方法只是停留在静态状态，及容器运行时，负荷保持不变，水位控制稳定， 可想而知，机组运行时，负荷变化是经常性的，那么，随着负荷的变化，容器的抽汽量发生变化，抽汽冷凝水的量将随之改变，容器内的水位发生变化，固有设计方法已不能满足控制水位的要求，西安国恒节能环保技术有限公司在原有设计计算上，结合疏水器运行现状，在经过大量的计算运行试验的基础上，改进了计算方法，将计算中几个重要的参数进行了微积分处理。这样一来，设计出的疏水器可以满足多工况运行要求，机组负荷变化。疏水器的排水量随之变化，但容器内的水位适中处于设定状态。 原有同类产品调节汽管进入阀芯内部的均为汽相信号，汽液两相流疏水器高负荷段时是液相信号，低负荷时是汽相信号，因而降低了调节汽量，减弱了后部管线的汽蚀及振动。
HY-K8型型汽液两相流疏水器控制更精确
原有同类产品汽信号从信号筒采集，从小孔进入调节器，环节多、阻力大，汽信号不准确、信号滞后，从而影响调节器控制的精确度。凝汽器管,冷凝管：我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。
胶球清洗系统凝汽器换管,换热器换管
列管式冷凝器：我厂生产的列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积0.5-500m2，可根据用户需要定制。
冷凝器,列管式冷凝器
化学补水：凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法，作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置，把化学补水科学噴入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高机组真空和回热经济性，同时使进入除氧器的水温提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用该装置后，煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。
胶球清洗系统冷凝器化学补水,冷凝器科学补水真空除氧装置 【BJ直销《蒸汽疏水器≡在线胶球清洗装置》】
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