1.对于静电除尘器来说,简单而有效地防爆措施是在固定的开口进行及时泄压,使除尘器避免危险的高压。这样,只要除尘器能抵御泄压后的剩余压力就可以了。泄压时的瞬时压力比爆炸压力小的多。常用的泄压装置有两类:一是泄压膜;二是安全阀。
2.泄压膜是一种能在一定压力下被冲破或撕裂的泄压装置。泄压膜通常用1-3毫米的铝板、橡胶板或白铁皮制成。膜夹在法兰的中间,其间隙应严密不漏气,具体尺寸视设备大小和泄压膜数量而定。设备小可装一两个泄压膜,设备大则要装多个泄压膜。泄压膜有时受温度、有害气体腐蚀等影响造成损坏,要及时更换,防止失效。
3.泄压阀是在一定压力下自动泄压的装置。泄压阀又分弹簧式、磁力式和重力式三类,其中,弹簧式常用。与泄压膜相比,弹簧压阀泄爆后孔口能迅速闭合,可避免燃气外流四溢。同时泄压后设备能迅速投入运行。值得注意的是,泄压阀安装后要按照要求调整到使用状态,并定期检查防止失灵。
随着对环境污染治理的加强,环保局也在管理方面加大力度。各工业企业基本都强制安装除尘器,除尘滤芯也就不可避免的应用其中,那么,各个企业的技术人员又对除尘滤芯了解多少呢?在使用过程中我们需要注意些什么问题呢?
1.除尘滤芯粒子的尺寸与滤布空隙的尺寸基本相当,在除尘器运转过程中,粒子就会进入纱线的孔隙,并且长期累积就会堵塞在那里。这些粒子在除尘器的振动过程中只能下去一部分,不能完全下去,长期以往,除尘滤芯的滤布就会发生堵塞。通过试验,我们可以清楚地了解粒子的负荷情况。
2.除尘滤芯残留的粒子也是粉等级的。一般情况下,处于悬浮液中固体粒子都比较大,这些比较大的粒子在分布滤布之前,分为细粒子和粗粒子。
3.除尘滤芯在工作过程中,重力和流动阻力可以促使粒子分级。过滤机的几何形状也会是粒子分级。需要明确的是,重力对过滤机的工作效率是有影响的。
4.重力会促使粒子首先落在过 滤机的滤布上,然后细粒子再沉淀在粗粒子上,这样的话会避免细粒子对粗粒子的堵塞,重力在这种情况下发挥有益的作用。在除尘滤芯过滤之前,我们还可以利用水利旋转器提高悬浮液的浓度,这样既可以避免细粒子的首先沉淀,又可以形成稳定的架桥。
5.除尘滤芯的排水,如果缺少多孔支撑滤布,或者滤板表面的排水通道不畅,在过滤过程中滤布就会松散,发粘。在一些加压过滤机中,如果出水口尺寸较小,也会出现这种松散,发粘的情况。
6.随着技术生产水平的提高,大多厂家普遍采用厢式滤板和选择正确的滤布, 这样可以降低使用衬布的可能性,如果滤布能够起到很好的支撑作用,那么就不必要加衬布。
7.每一个过滤系统都会有一个临界的压力点,超过这个压力点,除尘滤芯的滤布就会崩溃,从而引起除尘滤芯的滤布发生堵塞,临界压力点要在试验室取得,然后在设计运行中根据具体情况具体分析。
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尘滤芯、滤油机过滤芯、吸油回油过滤器、液压油过滤器滤芯等多种滤芯产品。尤其是在自洁式空气过滤器、液压油滤芯、除尘滤芯、不锈钢滤芯、唐纳森滤芯、扫地车滤芯
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