1mm不锈钢是经常需要用到的材料，在切割下料方面，使用激光切割机是为精准高效的，那么对于不同类型的激光切割机，我们该怎么选择呢？
不锈钢激光切割机有很多类型，一般我们常见的有CO2、光纤以及YAG等三种，下面我们先给大家介绍着三种的区别：
光纤激光切割机由于它可以经过光纤传输，柔性化程度空前提升，故障点少，保护便利，速度奇快，在切割6MM以内薄板时光纤激光切割机速度飞快。光纤激光切割机的激光波长為1.06UM，不易被非金属汲取，故不能切割非金属材料。光纤激光切割机的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系統等方面光纤激光切割机的优势相当昭彰。
光纤激光切割机在目前是金属切割设备中切割速度快、效果的机器，同时光纤激光切割机故障率低，后期几乎免于维护，但因为很多光纤配件例如光纤器，需要从国外进口使用，所以光纤激光切割机的售价较高。即便售价较高，光纤激光切割机依然凭借自己的优势挤占市场份额。
YAG激光切割机
YAG激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般3%，当前YAG激光切割机的输出功率诸多在600w左右，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。 YAG激光切割机激光器的波长不易被非金属汲取，故不能切割非金属材料，且YAG激光切割机需要解决的是提升电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采纳半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
YAG激光切割机面市时间已经比较长，也凭借较低的销售价格占据了较大的市场份额。但是YAG激光切割机也是存在不少缺点，例如：功耗大、切割速度慢、切割效果差，且故障率比较高、耗材使用寿命短，后期高额的维护费用成为其发展的阻碍。
CO2激光切割机
现在市面上在售的CO2激光切割机，由于光电转化率较低多用于金属薄板的切割，极少有厂家生产大功率CO2激光切割机。但是CO2激光器的波长為10.6UM，相对容易被非金属汲取，可以地切割木材、亚克力、pp、有机玻璃等非金属材料。多数厂家生产150W左右的CO2激光切割机用于金属与非金属的混合切割，主要面向广告行业销售。
1mm不锈钢切割选择哪种激光切割机好
1mm不锈钢适合选择500W光纤激光切割机，属于高端性加工设备，加工性能以及质量都非常好！不仅切割速度快，比较适合加工薄板，500W光纤激光切割机加工1mm不锈钢速度能够达到16m/min，适合大批量的产品加工。
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不锈钢激光切割机的加工工艺有几种，激光熔融切割是其中之一，在这里我们给大家详细介绍一下；不锈钢激光熔融切割基于聚焦激光束与切割前端的相互作用，定义材料中激光束能量依赖波长特征吸收为热过程，如图 4。可用的能量会加热、熔化、部分汽化以及液化材料。同轴对齐气体喷嘴从切割前通过动量传递喷射熔融物，主要是沿着切割前沿。
切割前沿与工件之间相互作用的相对运动会产生一个切削切口。形成的切削刃和条纹取决于所选择的工艺参数的技术特点。不锈钢的激光熔融切割被认为是激光材料加工中的切削技术，其中采用惰性气体并产生惰性切削刃，可以很省力地处理加工件。
不锈钢激光熔融切割的材料厚度范围在 0.3mm-4mm，激光器功率高达 2kW。对于给定的材料厚度，凭经验来确定不同的波束和工艺参数，引起高刀具行进速度无渣切削。观察到尖锐 90 度角、碎屑形成会使切割质量劣化。
以小半径重新定向，切割过程中相关速度的变化叠加到现有光束上使喷嘴错位有助于切口的稳定性。
切割过程中稳定性的特征半径 R 视特征半径 R 的减少来确定，本文考虑并分析了不同尺寸常规喷嘴的不同切割半径，根据切割质量评价，讨论了给定气体动态输入的厚度依赖切割特征从而定义了切割的优良特性。
切割特征尺寸取决于分析厚度，主要取决于选取喷嘴的直径。通过增加工艺气压进而增加碎片形成可以实现进一步的改进，但是会在工件底侧形成无关的定向碎片。一般情况下是可以解决特征尺寸和喷嘴直径的相关性问题的，如图 5 所示。从激光切割设计的角度来看，碎屑形成的每块板厚度都要确定一个关键的特征尺寸，以及为保证切割质量进一步减少特征尺寸而需要增加的气体动态输入。
