低压螺杆空压机是为了一些特殊行业专门打造的，因为目前市场上很多螺杆空压机是使用07-1.0mpa的空压机，但是比如有些特殊的行业，化工、玻璃、石油、印染、陶瓷等，这些行业只需要0.3-5.0mpa的压力，如果使用市场上面普通的螺杆机这无疑会造成资源的浪费德蒙为这些行业量身定制了低压螺杆空压机，能直接输出您所需要的低压空气 可实现节省30%以上的电力，低压主机系统，根据使用压力，自动调节内压缩比，在0.2-0.5mpa的排气压力范围，都能保持的能效 德蒙空压机小编为大家详细介绍下，低压螺杆空压机的优点和缺点
低压螺杆空压机
低压螺杆空压机
由于现在普遍使用螺杆空压机，因此这里德蒙就带大家从低压螺杆式空压机来分析下其优缺点。
一、优势
通常使用压力小于0.5Mpa的空压机都称为低压空压机，现如今都追求节能环保，而这款空压机就属于节能型的一类。低压空压机利用小电机、大机头、低转速制造而成，所以压缩机的噪音小而螺杆式空压机一般采用的是星三角降压的起动方式，必要时可以采用软起动和变频起动，所以起动电流比较低螺杆机的连续性压缩，在压缩空气的气流上，并不存在脉冲，气流也相当的稳定。
两者的结合，在同等功率下低压螺杆式空压机的产气量要比活塞式的大10%以上。如果对于小的用气工厂来说10%基本可以忽略不计，但对于吹瓶这种用气大户来说10%是一个相当可观的数字了，就拿拥有两台110KW小型玻璃吹瓶厂来说，每小时能省出22KW的电量，就是528KW，一年下来就是190000KW，如果按1元/KW计算，一年就能省下19万元人民币了。
二、缺点
由于螺杆式低压机内压低，油气分离效果欠佳，如果设计不好就容易造成飞油，轻则机器高温，重则主机抱死。由于螺杆式低压机内压低对螺杆主机也提出了更高的要求，内压低不仅回油量不如常规的螺杆机，回油速度也达不到，所以空压机厂家在提升油气分离效果的同时，对回油系统也要进行全面的升级。
那么选低压空压机，哪个比较好?
【德蒙L系列低压螺杆压缩机，专门打造，杜绝浪费】
采用德国原装主机，无振动，低噪音，大转子，低转速，强大的心脏决定了整机的优异性能。转子经严格的动, 静平衡试验, 使其运转平衡更好, 振动更小, 噪声更低，同时在直径不变的情况下，转子长度增加，有效压缩面积增加，从而达到流量增加，功耗降低。
1、转子: 选用对称型线，运行，选用圆柱滚动轴承，提高了承受能力。支撑着转子可靠的运行，磨损小，维护保养费用低，主机寿命长，可靠安全性高。
2、轴密封装置：配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定压力，形成可润滑的轴密封装置。轴上的衬套系我公司技术进行特殊加工，具有完善的密封性能和超长的寿命。
3、轴承: 为了保证轴承的转速和负载量，螺杆压缩机采用SKF轴承受重能力相当高的轴承，保持了较长的轴承寿命。
4、系统化设计：技术人员对系统优化设计使机组运行故障大幅降低，出气量更加充分，使耗能比处于同行的行列。
5、进气系统： 采用的碟式进气阀，气动功能集约化，仅一个运动部件，可靠性高，无需日常维护，并能随着实际使用气量的多少，对压缩的气量进行0~~无级调解，自动的加载和卸载， 从而降低了能耗，进气阀内设有单向阀，以防止突然停机时，油和空气回流。压力损失小，工作寿命长，是目前***可靠，效率的进气调节方式。
6、压力维持阀：高密封性是我们一直追求的目标，的工艺设计与材料应用。使您无漏油、漏气等空压机通病的困扰。
7、智能控制：的定时开关机全自动控制中心，电器元件均选用世界的电器，可让那你在使用空压机的过程中体会到由此带来的可靠与迅捷感。
8、进口监控系器：
1.LED中英文显示
2.对电机具有短路，堵转，缺相，过载，不平衡等全方位保护功能
3.对电机具有起停控制，运行控制
4.对空压机进行逆转保护
5.对多点温度进行检测和控制保护
6.自动调解负荷率控制保护
7.远程/机旁控制选择
8.联动/独立选择运行
9.RS-485通讯功能。
9、新型智能控制系统：
安装了新型智能控制系统的机器在卸载运行时可通过控制器的“智能停机”功能，根据实际用气量，自动计算、自动控制，再根据每小时允许的启动次数选择停机时间，从而使机器节能运行，当达到机器设定的额定压力后，压缩机卸载运行。通过缩短卸载运行的时间并停机节能，同时保证：
● 不超过每小时的多启动次数
● 需用气时机器立即重新启动
公司名称：德蒙（上海）压缩机械有限公司
400免费热线：021-67625676
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