【联系我们】
巩义市荣鑫碳素制品有限公司
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【电极糊常用知识普及】
电极糊的原料配比
电极糊尤其是镍铁高标密闭糊的原料配比一直是不传之谜。行内人都知道，电极糊制造也是技术简单工艺复杂的生产活动。我公司通过常年的研究，得出比较普遍的高标密闭糊配方。
焙烧碎（大料） 8%
焙烧碎（中料） 24%
电煅（小料） 16%
煅后沥青焦（粉料） 17%
电煅（粉料） 17%
（此配方在电极糊生产过程中应注意实际效果，我公司不对此配方的真实可靠性予以承诺或保证。）
荣鑫高标密闭糊在镍铁合金集中地内蒙古自治区有超过60%的市场占有率。我公司在镍铁高标密闭糊生产制造方面有丰富的经验和优势。
【企业介绍】
电极糊行业技术升级和工艺革新的
荣鑫碳素成立于1992年，从事电极糊煅烧和电极糊的研发与制造。在荣鑫碳素的发展过程中，荣鑫碳素引进了的电极糊制造设备和生产工艺，使电极糊的产量和质量提升一大截。自动化生产的电极糊能够保证非常稳定的质量，同时也使用户的信心得以保障。迄今为止，荣 鑫碳素电极糊工厂装备一整套自动化设备，包括计算机数控中心一部、自动化配料系统一套、八吨混捏锅八台，水冷出品线八条等等。
【卖点】
24年专注生产电极糊厂家
巩义市荣鑫碳素制品有限公司拥有24年的电极糊生产经验。2008年，公司斥资引进的生产电极糊工艺技术以及自动化生产设备，大规模改良生产线，经改造后的生产线，可以将进料误差控制在10g以内。众所周知，电极糊的生产技术简单工艺困难，难就难在原料的配比。比如石墨碎和电煅煤的配比吗，电锻煤高了，电极糊的强度会上去，但是会影响电阻；石墨碎高了，电极糊的电阻会更好，但是会影响电极糊成型后的硬度。所以在生产过程中，配料的比例多少都会影响电极糊的质量和使用效果。但是经过改造后的电极糊生产线能很好的解决此问题，严格的控制原料的配比，生产出另客户满意的产品。
【为什么荣鑫碳素电极糊于同行20%】
煅后焦为生产电极糊提供热量，降低成本
这要从荣鑫碳素的发展历程说起，荣鑫碳素成立于1992年，初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业，2006年，荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型，一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉，及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是，因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量，而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以，更一般的电极糊生产企业相比，我们在热量产生方面已经省去了大量成本。
【产品参数】
性质：热膨胀系数小，电阻系数低，机械强度高。
简介：石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。具有电阻系数低的特点，用于铁合金炉、电石炉等电炉设备中当做导电材料。
生产流程：石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。
包装：吨包包装，或者按需包装。
【产品指标】
球状电极糊：
灰分：3%
电阻：65 uΩm
挥发：12-15.5
密度：1.46g/cm3
耐压强度：23Mpa
延展率：6-20
原料：电锻煤、残极、煅后焦、石墨碎、沥青、煤焦油
形状：梯形、椭圆形、圆柱形
用途：在硅锰合金矿热炉、镍铁合金矿热炉、硅铁合金矿热炉、硅钙合金矿 热炉中经过烧结用作电极 【为什么选择荣鑫碳素出厂的电极糊】
一、24年电极糊生产研发经验，信誉和口碑良好；
二、服务国内超过300家合金工厂，国外大型合金工厂都在使用；
三、全自动化电极糊生产线，配方控制更精准，质量控制更严格；
四、年产二十万吨产量，满足大客户订货需求；
五、荣鑫碳素单耗比同行高出20%。
