【联系我们】
巩义市荣鑫碳素制品有限公司
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【电极糊常用知识普及】
电极糊的原料配比
电极糊尤其是镍铁高标密闭糊的原料配比一直是不传之谜。行内人都知道，电极糊制造也是技术简单工艺复杂的生产活动。我公司通过常年的研究，得出比较普遍的高标密闭糊配方。
焙烧碎（大料） 8%
焙烧碎（中料） 24%
电煅（小料） 16%
煅后沥青焦（粉料） 17%
电煅（粉料） 17%
（此配方在电极糊生产过程中应注意实际效果，我公司不对此配方的真实可靠性予以承诺或保证。）
荣鑫高标密闭糊在镍铁合金集中地内蒙古自治区有超过60%的市场占有率。我公司在镍铁高标密闭糊生产制造方面有丰富的经验和优势。
【企业介绍】
电极糊行业技术升级和工艺革新的
荣鑫碳素成立于1992年，从事电极糊煅烧和电极糊的研发与制造。在荣鑫碳素的发展过程中，荣鑫碳素引进了的电极糊制造设备和生产工艺，使电极糊的产量和质量提升一大截。自动化生产的电极糊能够保证非常稳定的质量，同时也使用户的信心得以保障。迄今为止，荣 鑫碳素电极糊工厂装备一整套自动化设备，包括计算机数控中心一部、自动化配料系统一套、八吨混捏锅八台，水冷出品线八条等等。
【卖点】
配方
众所周知，对于电极糊使用的厂家来说，为忌讳的是电极的软断和硬断，其中软断更为可怕，容易造成生产事故。而电极糊生产过程中，重要的过程就是混捏和配料，只要混捏设备正规，把握好混捏温度和时间即可，为重要的是配方，原料的选泽和比例以及粘结剂的使用量对于生产出的电极糊都极为重要。由于使用电极糊的炉型不同和地形不同、环境不同以及操作人员水平不同，因此使用效果也不尽相同。
荣鑫碳素电极糊的工程师八九十年代曾长期供职于国营电极糊厂，所以我们的电极糊不但配方正宗，而且稍加改动能够满足多种合金炉型。
【为什么荣鑫碳素电极糊于同行20%】
煅后焦为生产电极糊提供热量，降低成本
这要从荣鑫碳素的发展历程说起，荣鑫碳素成立于1992年，初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业，2006年，荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型，一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉，及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是，因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量，而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以，更一般的电极糊生产企业相比，我们在热量产生方面已经省去了大量成本。
【产品参数】
性质：热膨胀系数小，电阻系数低，机械强度高。
简介：石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。具有电阻系数低的特点，用于铁合金炉、电石炉等电炉设备中当做导电材料。
生产流程：石油焦、沥青在融化槽脱水、融化，按比例加入混捏锅混捏，然后成型煅烧而成。
包装：吨包包装，或者按需包装。
【产品指标】
梯形电极糊性能特点：
灰分：3%
电阻：75 uΩm
挥发：12-15.5
密度：1.46g/cm3
耐压强度：23Mpa
延展率：5-20
原料：电锻煤、残极、煅后焦、石墨碎、沥青、煤焦油
形状：梯形、椭圆形、圆柱形
用途：在硅锰合金矿热炉、镍铁合金矿热炉、硅铁合金矿热炉、硅钙合金矿 热炉中经过烧结用作电极
【为什么选择荣鑫碳素出厂的电极糊】
① 年产十万吨，规模大，成本低，价格实惠。
② 厂家供应，无中间商赚差价。
③ 工程师做技术指导，操作无后顾之忧。
