【联系我们】
巩义市荣鑫碳素制品有限公司
地址：巩义市米河镇双楼村
联系人：张经理
电话/微信：13007520603
QQ：429397139
邮箱：helen@electrodepaste.com
网址：www.electrodepaste.com
阿里巴巴网站：http://www.electrodepaste.en.alibaba.com
【沟料和炮泥简介】
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料，适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等，采用水作为结合剂。
铁沟料
高炉出铁沟是高温铁水和熔渣流经的通道。随着高炉向大型化发展，通铁量增加，通铁时间延长，出铁间隔时间短，对高炉出铁沟用料提出了更加苛刻的要求。
适应高炉的生产能力，有以刚玉、碳化硅、沥青为主要原料的低水泥Al2O3——SiC—C为主要体系的快烘烤铁沟浇注料。
【炮泥的作用和性能】
小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。高炉出铁口用炮泥要具备以下性能：1）可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。2）气孔率适宜，便于干燥时排出水分。3）高温体积收缩小，以免产生裂纹。4）烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。5）容易打开，保证铁水和熔渣能匀速流出。一般中小型高炉出铁口用的炮泥（主要为有水炮泥），主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成；大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。 高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。
【理化指标】
大型高炉出铁沟浇注料\预制
指标 化学成份（％） 体积密度g/cm3 抗折强度MPa 耐压强度MPa
110℃×24h 1450℃×3h 110℃×24h 1450℃×3h
YJ-ZGTX Al2O3≥70
SiC≥12 ≥2.90 ≥3.5 ≥6.0 ≥25 ≥50
YJ-ZGZX Al2O3≥53
SiC≥30 ≥2.80 ≥3.5 ≥6.0 ≥20 ≥40
YJ-TG Al2O3≥5
SiC≥7 ≥2.45 ≥3.0 ≥5.0 ≥20 ≥40
YJ-ZG Al2O3≥45
SiC≥12 ≥2.35 ≥3.0 ≥5.0 ≥20 ≥30
YJ -BD Al2O3≥70
SiC≥10 ≥2.80 ≥3.5 ≥6.0 ≥25 ≥50
YJ-BDTS Al2O3≥80
MgO≥5 ≥2.80 ≥5.0 ≥7.0 ≥35 ≥60
【影响炮泥质量的生产因素】
1.搅拌时间的影响
炮泥搅拌时间对炮泥的均匀性、各种原料在炮泥中的分散程度、焦油在炮泥中的分散程度以及炮表观有重要影响。选取四组试验配方，分别在试验机中搅拌12min,24min,36min,搅拌完毕后，测试炮泥的马夏值。随着搅拌时间的增加，炮泥的马夏值对不同配比呈现出不同的变化规律，所以搅拌时间的确定要以原料配比为基础制定。
2.生产装备的影响
无水炮泥的生产分为两个阶段，阶段是混练过程，第二阶段是挤制成型。混练是否均匀和挤制是否密实成为影响产品终质量的重要因素。为了达到的混练效果，混合机的性能在不断地改进提高，更多的技术应用到混合机上，对混练效果起到很好的促进作用。至于挤制设备，有的生产厂家选用液压型，有的选用螺旋型，不同的成型设备对产品的性能产生不同的影响。
【企业介绍】
荣鑫碳素电极糊 炮泥 铁沟料走出国门出口多个
从2008年技术改造至今，我们已经连续八年没有收到客户对于荣鑫碳素产量的投诉。荣鑫碳素在产量和单耗控制上达到了国内水平。二十四年来，荣鑫碳素累计服务客户超过300家，这些客户都成为我们非常信赖的合作伙伴。在满足内需的同时，荣鑫碳素电极糊、炮泥、铁沟料通过多种渠道出口印尼、伊朗、印度等多个和，获得国际客户认可。作为电极糊、炮泥、铁沟料制造的代表，荣鑫碳素受邀参加119届广交会，获得强烈反响。
