工业级硅胶主要就是用来做模具，然而模具对于拉力韧性度上有一定的要求！并且目前硅胶主要就是靠它的拉力韧性度来维持。如果工业级硅胶出现弹力韧性不足的话就很容易导致做出来的产品出现不良现象！
因此，在工业级硅胶成型工艺中人员的操作，机台的调制，原料的配合都是产品韧性和不良的关键。
对于原材料来说市场上普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。
其实不单单是硅胶质量问题，有时候跟客户操作是紧密相关的，如果客户硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。
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