硅胶模具因具有制作周期短、成本低、工艺简单、材料弹性好、易于脱模、复印性能好的特点越来越受人们青睐,要了解硅胶模具知识，得从硅胶原材料开始，因为硅胶模具都是用双组份液体硅胶进行倒模，刷模而成。
液体硅胶模是常见的模具，又称软模，是应用范围广、技术成熟的模具制作方法之一，一般用于试制用模具或制作其它模具的过渡模。硅胶模采用的硅橡胶材料主要分为室温硫化硅胶和高温硫化硅胶（食品级硅胶）两种。前者一般在室温下固化，固化后可承受300℃左右的温度；后者的硫化温度一般在90-160℃左右，具有更好的性能，工作温度可达500℃以上。
食品级硅胶操作方法：将A、B两组分按重量1:1（10:1）混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
工业级硅胶操作方法：1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
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