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巩义市荣鑫碳素制品有限公司
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【沟料和炮泥简介】
常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。
沟料的优良性能：
1）能烘烤而不产生裂纹或很少产生裂纹
2）优良的高温力学性能和抗渣侵蚀性
3）耐剥落性强
【无水炮泥的主要功能】
1 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；
2 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷；
3 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高；
4）开口性能良好,开口机钻头容易钻孔；
5）适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包；
6 良好的体积稳定性,在高温下体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。
【理化指标】
主要化学成分 Al2O3≥75% Al2O3≥89%
体积密度g/M3 2.9 3.15
重烧线变化率% 1450℃ -0.10 +0.01
显气孔率% 19 17
耐压强度MPa 22 28
抗折强度MPa 8 10
耐火度℃ 2100 2150
【提高无水炮泥性的方法】
在高炉运行中，无水炮泥是重要的材料之一。随着高炉的长寿化，提高无水炮泥的性，延长出铁时间，成为越来越值得关注的研究课题。经过近几年的研究与实践，发现炮泥的性和其耐蚀性、损性以及新旧炮泥的猫着性密切相关。因此要求炮泥致密化，具有较高的强度和较好的抗渣性。
随着高炉操作技术的变化和革新，高炉不断地向大型化和长寿化发展。传统的有水炮泥逐步被淘汰，无水炮泥得到了广泛的应用。而无水炮泥的结合剂也在不停地被优化，以适应高炉操作的需要。在综合考虑焦油系统和全树脂系统的优劣性的基础上，研制出新型复合结合剂，它不仅改善了作业环境，而且粘附强度高，延长出铁时间。
结论：提高无水炮泥的性的方法主要由以下几点；
1.改进结合剂
2.优化颖粒级配
3.添加超细粉
4.优选骨料
5.加人si3n4等
以上这些提高无水炮泥性的方法，已经在实践中得到了较好的使用效果。但是考虑到材料成本与炉前工艺条件时，应对上述方法取舍，以期获得的综合效益。【企业介绍】
荣鑫碳素电极糊 炮泥 铁沟料走出国门出口多个
从2008年技术改造至今，我们已经连续八年没有收到客户对于荣鑫碳素产量的投诉。荣鑫碳素在产量和单耗控制上达到了国内水平。二十四年来，荣鑫碳素累计服务客户超过300家，这些客户都成为我们非常信赖的合作伙伴。在满足内需的同时，荣鑫碳素电极糊、炮泥、铁沟料通过多种渠道出口印尼、伊朗、印度等多个和，获得国际客户认可。作为电极糊、炮泥、铁沟料制造的代表，荣鑫碳素受邀参加119届广交会，获得强烈反响。
