不可否认的是，因为作业的环境不停的变换，所以任何工业工具都会在作业的过程中出现各种各样的故障，液压扳手在工作时也会出现漏油、无力、开裂以及崩齿等现象，这样的故障一旦出现就会影响工作效率。所以对液压扳手故障的形成进行分析，而后找出故障的原因，然后进行相应的维修就会解决故障，同时也会在一定程度上预防故障。
在日常的维护中，当液压扳手的工作头不转时一般可以考虑一下几种原因。
1、考虑液压扳手的驱动架与棘轮是不是卡死了。
2、考虑棘轮与棘爪是不是卡死了。
3、考虑驱动架的弹簧是否回位。
根据这些故障一一排除，而后进行分析与解决，这时解决的办法是使用细齿的三角锉刀对棘轮、棘爪进行修模，以便调整驱动架的弹簧位置。如果驱动架开裂或者棘轮和棘爪有崩齿的缺陷时是更换备件了。驱动架变形的维修方法是用印尼均匀的涂到驱动架上，着色即可，然后把棘轮放上去，之后旋转找到点，用充电式的电钻夹着磨头，打磨着色的点。这样维修的质量比较高。
液压扳手漏油原因基本有三种，一是液压扳手的旋转接头松动，二是操作者在使用液压扳手时的操作不当，三是液压扳手的动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损，三种解决方法依次是拧紧旋转接头就可以排除故障、更换旋转接头、更换油缸密封圈与活塞密封圈。液压扳手的右机架开裂可以通过更换液压扳手右机架外壳，在右机的架外壳壁厚增加2mm，这样就可以增加强度、硬度。
在液压扳手出现故障之后，要及时的找到出现故障的地方，并在维修的过程中分析原因，只有这样才能延长液压扳手的寿命。
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