以往的人工操作需要配备7-8 台拖拉机，平均能耗880 千瓦/ 小时，而一部掘进凿岩台车的能耗则只需195千瓦/ 小时。比以往任何一种方式都更为节能环保。
液压掘进钻车精确的设计原理使工程成本更有效控制。在矿山井巷施工过程中通过机械化控制，减少开挖轮廓线与设计轮廓线的差距，防止因差距过大所造成的成本提高。
随着人力成本逐年升高，一个的手工工人人薪水已向8000-15000元发展。凿岩台车的使用不仅保证了工程的精确性，也是对人力成本的节省。
电动液压掘进钻车高安全性
用手持式凿岩机或风镐打眼时，容易发生风、水管飞出打伤人事故；向上凿岩时，钢钎断落伤人；由于断钎，凿岩机下落时夹伤人的手指；凿岩遗漏敲帮问顶，凿岩时震落松动的岩石击伤人员等情况，而使用轮胎和履带式液压凿岩台车就避免了所有这样的事故，加快了打眼爆破速度，使打眼施工更人性化的好处还很多。
电动液压掘进钻车
凿岩液压掘进钻车出类拔萃的工作效率为井巷建设一处此次的隧道工程带来高效进程。
事实在说话，公司经理黄经理告诉我们，此次负责全长3250米的主平硐施工中，从去年5月开工至今，已顺利完成1985米，目前平均工程进度在261米/月，纪录290 米/ 月，单日达到12.8 米，这种记录是所有人工无法相比的，该指标在一处也是的。
发现总结矿压规律,形成了自己比较完整的采动时空间认识. 在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师。并且推荐有经验的2至15年以上岩巷掘进钻车（凿岩台车）操作手6000元/月，机械设备的工作效率和掘进钻车的故障多半在操作手的操作，不要以为不重要。几十万的设备因没有经验的人胡乱操作，不但效率低下还连连造成机器的损坏都不知道原因在那，还总以为是机器质量不好的原因。因为细致入微的维护责任心是没人时刻监工的。
