铝材在生产过程中，由于成型的需要、方便脱模，会使用各种各样的隔离助剂。在后续的加工处理过程中，需要对附着在表面的脱模剂及油脂进行清除。但是，由于铝材的特性，一旦对清洗剂的选材及处理方式不当，会给铝合金产品表面造成伤害，甚至导致变色、腐蚀。因此，清洗应注意如下事项：
1、除油剂的选择
由于单一组分的清洗剂效果差，所以工业铝型材生产上一般采用多组分，复合型的清洗剂。由强碱，弱碱，聚合无机盐，表面活性剂等适当配合而成的复合清洗剂，能有地发挥各自的洗净特性，因而能显着地提高洗净效率。
2、泡沫及其控制
在金属清洗中，泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就难以正常进行。
3、注意水洗质量
为了减轻污染程度，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还会用纯水洗。后一级水洗用水玷污不超过级清洗工件的十分之一，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的百分之一。在添加清水洗时，采用溢流补充，以节约用水。
4、加强工艺管理
严格执行操作规程。每天检查运行状态，时刻观察工艺参数。禁止工件长时间停滞在设备中，以免腐蚀。
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