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微谱技术是从事碱铜中间体配方分析、碱铜中间体成分检测等服务的分析机构,利用气相色谱、高效液相色谱、傅立叶变换红外光谱等仪器进行分析,得出相应谱图、样品的组成及含量,在一定程度上对其配方及性能进行优化。并且还能为客户提供异物分析、质量诊断、产品开发等服务,更好的协助客户解决碱铜中间体的问题。
做碱铜中间体配方分析的好处:
1.协助产品改进:经过大型仪器结合谱图,由的分析工程师分析,得到碱铜中间体配方,为协助客户改进产品提供依据。
2.工业诊断:针对企业产品产品故障,微谱配方分析工程师可以从分析的角度,从理化性能分析原因、提供一些适当的建议。
3.化工试剂材料评估:原材料是制造产品的基础,微谱分析工程师通过化工试剂材料分析和对行业一定的了解,协助客户建议原料选择。
如需了解更多,详情请“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:www.weipujishu.com(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)
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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
锌镍合金电镀在国内的现状
根据了解,我们中的酸性镀锌占总量的50%左右,碱性镀锌占的比例是40%,但酸性的锌镍合金镀层仅仅占比为10%。那么为什么酸性锌镍合金镀层的占比如此之低呢,因为目前的人们都是采用碱性锌镍合金电镀工艺来取代本应该使用的酸性锌镍合金镀层。拿煤矿单体液压为例,国内100万支的使用量通通采用的是碱性锌镍合金电镀,而不是酸性锌镍合金电镀的工艺。然而根据研究者的探索,使用酸性锌镍合金的电镀生产成本不仅可以降低50%,而且产量可以提高2倍以上,只是预测这种状况会在很多年后发生改变,使酸性锌镍合金镀层的使用比例大幅度提升。
锌镍合金镀层与锌镀层比较
耐蚀性不同
同样是功能性镀层,锌镍合金在某些性能上要比镀锌更加优异,像抗腐蚀性就比镀锌好,这也是为什么越来越多的研发人员更愿意花费更多的时间和精力去研究锌镍合金,而不是锌镀的重要原因。
通常情况在中性盐雾的环境下,镀锌在历经彩色钝化之后往往不会超过120个小时,而锌镍合金镀层在经历彩色钝化之后可以很轻易的通过1000个小时而不会产生白锈;在同样的情况下,经过白色钝化之后镀锌层一般都不会通过96小时,而锌镍合金镀层可以超过400个小时。